Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Charmhigh
Certificering:
CE
Modelnummer:
Chm-T48VB
Contacteer ons
Chm-T48VB Oogst en Plaatsmachinedesktop voor PCB-Assemblageproductielijn in Overgegaan Fabrieksce
Chm-T48VB Specificaties | |
Afmetingen | 1310mm (L) ×710mm (W) ×340mm (H) |
Gewicht | 49kg |
Voeding |
AC220V (50Hz, enige fase) /AC110V (60Hz, enige fase); 300W |
Luchtlevering | Geen externe vereiste luchtlevering |
Vacuümgeneratie | Ingebouwde vacuümpomp |
Opzettende Hoofdhoeveelheid | 2 |
Opzettende Snelheid |
6000cph (optimalwithout visieopsporing); optimaal 4000cph (met visieopsporing) |
Controlenauwkeurigheid | 0.025mm |
Componententype |
0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA, enz. (weerstand/condensator/diode/triode/LED/IC, enz.) |
PCB-Dikte | 0.6mm~3.5mm |
PCB-Grootte | 10mm (L) ×10mm (W) ~345mm (L) ×360mm (W) |
PCB-het Vervoeren | Handverrichting |
Pijpverandering | Handverrichting |
Controlesysteem |
Ingebouwde computer (ingebed Linux-besturingssysteem), 7-duim touch screen |
Aandrijvingssysteem | X&Y-Axisdriven door motoren op de manier van closed-loop controle te stappen door codeur wordt gerealiseerd die; Z-as geschikt voor het terugstellenopsporing; alle motoren die flexibele S-curveversnelling en vertraging goedkeuren; het automatische gesteunde terugstellen van de bandtrekker |
Transmissiesysteem | Synchrone riem + opgepoetste staaf+linear gids |
Het voeden Systeem | 58 band het voeden stapels (8mm: 44,12mm: 8; 16mm: 4,24mm: 2; gesteunde aanpassing), 14 vooraf ingestelde algemene IC-stapels, worksurface dienbladen van douaneic en de gesteunde stokvoeder |
Vision System | Omhoog-kijkend camara voor componenten automatische kaliberbepaling (toepasselijke componentengrootte: 22mm×22mm); beneden-kijkend camera voor PCB-kaliberbepaling via het plaatsen van Mark Point en van de component |
Concurrentievoordeel:
1. Geschikte software. Ingebed Linux-Systeem van de machine, stabiele de industrie hoofdraad. onafhankelijke verrichting. geen behoefte externe computer. gemakkelijker en geschiktere verrichting. leer snel.
2. in-bouwstijltouch screen, geen behoefte externe monitor. bewaarde ruimte. geschiktere verrichting. ook gesteunde gebruiksmuis.
3. Bovenkant en bodem twee visiecamera's, verbeteren de positie van elke componenten, kunt u het visiebeeld van het scherm voor elke componenten bekijken. (maximum componentengrootte 22*22mm)
4. Het heeft flexibele PCB-het vastklemmen inrichting, geschikt voor verschillende grootte van PCB
5. Het steunde het dienblad van douaneic. IC-het dienblad kan op machinelijst worden bevestigd.
6. wo mountinahoofden met 2pcs-jukipijpen. vukipijp binnen maanet. zo kan het door vinger, geen behoefte worden verwijderd om met moersleutel, hoek -180 graad van de pijpenomwenteling aan +180 graad te demonteren.
7. Al-in-één machine. 58pcs voeders inbegrepen in machine. geen behoefte om andere delen te kopen. de machine is klaar te werken.
8. Z de asopsporing, de trekkrachtnaald van de machine keert automatisch naar oorsprong terug om gebroken pijpen te vermijden.
9. Maximum steun 5mm van de hoogtecomponent.
10. Closed-loop controle, x-y As met codeur, uit geen stap.
11.PCB door twee componentenpositie wordt gekalibreerd, dan rust componenten die zal automatisch worden gekalibreerd.
12.With vacuümopsporing. met het automatische voeden, als één component bochtig zuigt, zal het het automatisch aan stortingsgebied werpen, dan dick nieuwe opnieuw op te zetten.
13. Met visieopsporing. de camera zal autocorrectiecomponent anale en plaats op PCB-raads juiste plaats. Als hoofden die geen componenten opnemen. de camera zal het ontdekken en zal terugkeren opnieuw te plukken. 3 keer plukkend niet. de machine zal alarmeren en zal, na leveringsmateriaal ophouden. dan blijf werkend. geen behoefte om opnieuw te beginnen over.
14. Komt met bekeerlingshulpmiddel (PC-versie). geef het werkdossier in computer en ladings het werkdossier in machine uit door USB-poort. snel en geschikt.
15.Support panelized raad.
16 als u PCB-geen dossier hebt. u kunt het nieuw werk fle aan proaram in machine direct tot stand brengen
17.Support enige stap.
18.Support gesneden tapesbulk materiaal/buismateriaal.
Waarom kies Charmhigh?
1. Het lichtgewichtlichaam, bezet klein gebied
2. Gebruikersvriendelijke interface.no vergen professioneel SMT-engineer.entry-niveau apparaat
3. Hoog geïntegreerd, geen behoefte extra pomp of om het even welke ondersteunende faciliteit
4. De hoge nauwkeurigheid en de betrouwbaarheid, maken omhoog de afvalligheid van het handwerk
5. Lage cost.reduce-uitgave om een professionele automatische SMT-productielijn te bezitten
6. internationale uitdrukkelijk met huis-aan-huis service.3-5 werkdagenlevering
7. Speciaal voor laboratoriumonderzoek en development.samples om eender welke octrooien en ontwerpenrevealment te vermijden
Standaardtoebehoren voor chm-T48VB:
1) Oogst en Plaatsmachine chm-T48VB 1
2) Jukipijp totale 4pcs (grootte 503.504.505.506)
3) 8G USB-bestuurder 1
4) Machtskoord 1
5) Trekkrachtnaald 2
6) Rol voor trekkracht pin1
7) Camera het plaatsen past zwarte raad 1 aan
8) Hexuitdraaimoersleutel 6
9) Pincet 1
10) Borstel 1
11) Inrichting voor IC-dienblad 4
12) Engelse gebruikershandleiding 1
Uw stappen voor een kleine SMT-productie
De oppervlakte zet Technologie (SMT) op is een populaire methode om prototypen van elektronische producten te produceren. SMT-de productie voor prototypen kan in kleinschalig worden gedaan of binnenshuis, makend het voor productontwikkeling rendabel en efficiënt. Hier zijn de stappen voor SMT-productie voor prototypen:
· Ontwerp en lay-out: Creeer een gedetailleerd ontwerp van het prototype, met inbegrip van schema's en PCB-lay-out, en verifieer dat het de noodzakelijke veiligheid en de prestatienormen ontmoet.
· Componentenselectie: Kies de componenten die in het prototype zullen worden gebruikt, rekening houdend met factoren zoals kosten, beschikbaarheid, en geschiktheid voor de toepassing.
· Prototypeverwezenlijking: Gebruik een oogst en plaats machine om de componenten op PCB, na het ontwerp en de lay-out te plaatsen. De componenten zijn dan gesoldeerd op PCB die een terugvloeiingsoven gebruiken.
· Het testen: Test het prototype om ervoor te zorgen dat het zoals verwacht functioneert en dat alle componenten veilig in bijlage aan PCB zijn.
· Het raffineren van het ontwerp: Indien nodig, breng om het even welke die veranderingen in het ontwerp aan op de resultaten van het testen wordt gebaseerd. Herhaal de SMT-productie en het testende proces tot het prototype wordt gebeëindigd.
· Het verhogen van productie: Zodra het ontwerp wordt gebeëindigd, kan het SMT-productieproces voor massaproduktie worden verhoogd.
SMT-de productie voor prototypen verstrekt een flexibele en rendabele manier om nieuwe producten te ontwikkelen en te testen alvorens aan massaproduktie te begaan. Het staat ook voor snelle prototyping toe, die voor productontwikkeling in de snelle industrieën belangrijk is.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons