Analyse van SMT-technologie en overzicht van merken: Europese, Amerikaanse en Japanse merken domineren de markt
De SMT pick and place machine is een van de belangrijkste apparatuur in de SMT-industrie, met de hoogste technische inhoud.met een groot marktaandeel, waaronder SiemensEr zijn verschillende soorten plaatsingsmachines, en Hunan Charmhigh Electromechanical zal hieronder nadenken.
I. Indeling naar snelheid
Plaatsmachines kunnen worden ingedeeld in ultra-hoge snelheid machines, high-speed machines, en medium-to-low-speed machines op basis van hun snelheid.de indeling wordt bepaald door de plaatsingssnelheidUltra-high-speed-placement machines kunnen meer dan 60.000 componenten per uur plaatsen, high-speed-placement machines variëren van 30.000 tot 60.000Met de ontwikkeling van de technologie evolueren de plaatsmachines om aan de behoeften van de klant te voldoen.met de nadruk op hoge snelheid, hoge precisie, hoge stabiliteit, multifunctionaliteit, gemak van bediening en onderhoud en snelle productwisselingsmogelijkheden.
II. Indeling naar structuur
Plaatsmachines kunnen ook worden ingedeeld op basis van hun structurele functies in portier-type, hybride, roterende en modulaire typen.De bewegingsmachines van het gangbord bieden uitstekende flexibiliteit en precisie. Ze kunnen worden onderverdeeld in eenarm- en meerarmconfiguraties, waarbij elke arm meerdere plaatskoppen kan installeren.resulterend in extreem snelle plaatsingssnelhedenHybride plaatsingsmachines combineren de kenmerken van roterende en portiermachines, waardoor een groter aantal armen en een betere plaatsingssnelheid mogelijk zijn.een grotere flexibiliteit en aanpassingsvermogenDe roterende plaatsmachines verrichten tegelijkertijd het oppakken en plaatsen van de onderdelen, maar vanwege de structurele beperkingen heeft hun plaatsingssnelheid een beperking en is deze relatief laag.zij zijn geleidelijk vervangen door portier- en hybride plaatsmachines en zijn zelden op de markt verkrijgbaar.Modulaire plaatsmachines bestaan uit meerdere kleine, onafhankelijke plaatsmachines die met elkaar zijn gecombineerd.Elke plaatsing hoofd onafhankelijk ophaalt componenten om ze tegelijkertijd te plaatsen op dezelfde of meerdere circuit boards, waardoor zij bijzonder geschikt zijn voor kleine PCB-platen.
III. Indeling naar land van oorsprong
Plaatsmachines zijn hightech, high-precision elektronische productieapparatuur.met minder binnenlandse merken met een lager marktaandeelIn het algemeen worden binnenlandse plaatsingsmachines gebruikt voor grote LED-toepassingen, terwijl ingevoerde apparatuur vaak wordt gebruikt in de meeste medische, luchtvaart, automobielindustrie,en hoge-precisie consumentenelektronica toepassingenDe toonaangevende merken van de eerste rang zijn Siemens (Duitsland, overgenomen door ASM Group), Fuji (Japan) en Panasonic (Japan).Yamaha (Japanse)Hoewel er nog ruimte is voor verbetering van de technologie van de binnenlandse plaatsingsmachines, is het mogelijk om de technologie te verbeteren.sommige binnenlandse merken zoals Changheng Electromechanical doen moeite om de prestaties en kwaliteit van hun producten te verbeteren, geleidelijk aan een bepaald marktaandeel en erkenning te krijgen.
Hunan Charmhigh Electromechanical is een professioneel SMT plaatsingsmachine onderzoek en productie bedrijf.En we zullen u efficiënte en professionele diensten bieden.Als u geïnteresseerd bent om onze lokale dealer te worden, zullen we u een wederzijds voordelig en win-win agentschapsprogramma bieden. WhatsApp: +8618100733752 / WeChat: 86 18100733752 / Skype:86 18100733752
Ontwikkelingsstatus en haalbare weg voor huishoudelijke midden- tot hoge-end plaatsingsmachines
Met de snelle ontwikkeling van de binnenlandse elektronische productie-industrie hebben binnenlandse plaatsmachines aanzienlijke vooruitgang geboekt op het gebied van technologische innovatie.Laten we samen met Hunan Charmhigh Electromechanical de huidige ontwikkelingsstatus en haalbare weg voor binnenlandse mid-to-high-end plaatsingsmachines onderzoeken., een professionele fabrikant van plaatsmachines.
Ontwikkelingsstatus:
Verbeterd technologisch niveau: naarmate de binnenlandse elektronische industrie blijft groeien, is het technologische niveau van de binnenlandse plaatsmachines geleidelijk verbeterd.met sommige producten die lokalisatie bereikenOp dit moment zijn de placement machines voor het binnenland voornamelijk geconcentreerd op de mid-to-low-end markt, maar er is nog ruimte voor verdere technologische verbetering op de high-end markt.
Uitgebreide toepassingsgebieden: de toepassingsgebieden van huishoudelijke plaatsingsmachines zijn uitgebreid van traditionele gebieden zoals elektronica, telecommunicatie,en huishoudelijke apparaten naar high-end velden zoals auto'sIn de sectoren farmaceutische apparatuur, medische hulpmiddelen en ruimtevaart wordt een sterke steun verleend aan de ontwikkeling van de verwerkende industrie.
Opkomst van technologische innovatie: om aan de marktvraag te voldoen, hebben de binnenlandse fabrikanten van plaatsingsmachines zich actief beziggehouden met technologische innovatie.het introduceren van nieuwe producten en technologische prestaties die gebruikmaken van machine vision-technologieDit heeft de nauwkeurigheid, snelheid en stabiliteit van plaatsingsmachines aanzienlijk verbeterd.
Doeltreffend pad:
Continu technologische innovatie: Om te kunnen concurreren met geïmporteerde plaatsingsmachines op de high-end markt, moeten binnenlandse plaatsingsmachines technologisch blijven innoveren.verbetering van de nauwkeurigheid, snelheid en stabiliteit van hun apparatuur en het ontwikkelen van nieuwe functies voor verschillende toepassingsgebieden.
Versterkte internationale samenwerking en uitwisseling: Door samen te werken met internationaal gerenommeerde merken en te leren van hun geavanceerde technologieën en managementervaringende binnenlandse plaatsmachines kunnen hun technologisch niveau verbeterenBovendien kan deelname aan de formulering en certificering van internationale normen het internationale concurrentievermogen van hun producten verbeteren.
Verbeterde industriële keten: versterking van de bouw van binnenlandse industriële ketens, verhoging van de lokalisatie van kerncomponenten en grondstoffen,De Commissie is van mening dat de aanpassing van de wetgeving op het gebied van de verpakking en de verpakking van goederen en diensten in de Unie een belangrijke bijdrage kan leveren tot de verbetering van de concurrentiepositie van de Europese industrie..
Focus op groene en duurzame ontwikkeling: Terwijl technologische innovatie wordt bevorderd, moeten binnenlandse plaatsingsmachines ook prioriteit geven aan groene en duurzame ontwikkeling.bijdragen aan de verwezenlijking van groene productie in de elektronica-industrie en aanpassing aan wereldwijde milieutendensen en marktvragen.
In het algemeen zijn de binnenlandse middelgrote tot hoge klassen plaatsmachines aanzienlijke vooruitgang geboekt op technologisch niveau, toepassingsgebieden en innovatieve mogelijkheden.Er is nog steeds behoefte aan verdere inspanningen op de high-end markt en technologische innovatie.Door duurzame technologische innovatie, internationale samenwerking en uitwisseling, verbetering van de industriële keten en aandacht voor groene en duurzame ontwikkeling,De verwachting is dat de binnenlandse plaatsmachines een hoger marktaandeel en een internationaal concurrentievermogen zullen bereiken..
Hunan Charmhigh Electromechanical is een professioneel onderzoeks-, ontwikkelings- en productiebedrijf.En we zullen u efficiënte en professionele diensten bieden.Als u geïnteresseerd bent om onze lokale dealer te worden, zullen wij u wederzijds voordelige en win-win agentschapsoplossingen bieden.86 18100733752
Multidimensionale analyse van de verschillen tussen binnenlandse en geïmporteerde plaatsmachines
Technische achtergrond en ontwikkeling: geïmporteerde plaatsmachines, vooral die uit ontwikkelde landen, beschikken vaak over een diepgaande technologische accumulatie en onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden.Ze richten zich op technologische innovatie en octrooiaanvragen, die door de voortdurende introductie van nieuwe producten en technologische upgrades hun marktleiderschap behouden.,Zij hebben geleidelijk de kerntechnologieën onder de knie gekregen en voordelen aangetoond op het gebied van kostenbeheersing en aanpassingsvermogen.
Technische kenmerken en prestaties: geïmporteerde plaatsmachines zijn doorgaans uitstekend in precisie, snelheid en stabiliteit,waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor high-end toepassingen zoals het verwerken van kleine onderdelen en hogesnelheidsproductielijnenCharm high placement machines daarentegen benadrukken flexibiliteit en aanpassingsvermogen, waardoor ze kunnen worden aangepast en geproduceerd op basis van de marktvraag.Charmhoge plaatsingsmachines bieden een prijsvoordeel bij kostenbeheersing.
Prijs: Binnenlandse plaatsingsmachines, zoals Charmhigh, zijn over het algemeen betaalbaarder, terwijl geïmporteerde plaatsingsmachines doorgaans hogere prijzen hebben vanwege factoren zoals branding en technologie.
Naverkoopservice: huishoudelijke plaatsingsmachines bieden vaak een handigere naverkoopservice.de gerenommeerde binnenlandse fabrikanten van plaatsmachines bieden een uitgebreid pre-sales consult en after-sales support om hun klanten beter te bedienen.
Marktpositionering en toepasselijke scenario's: geïmporteerde plaatsingsmachines kunnen meer gericht zijn op high-end markten en scenario's,In de eerste plaats is het belangrijk dat de productie in de Gemeenschap wordt georganiseerd op basis van de nieuwe technologieën., onderzoeks- en ontwikkelingsproeven en SMT-productielijnen met meerdere variëteiten en kleine partijen.
Samengevat zijn er aanzienlijke verschillen tussen Charmhigh-plaatsingsmachines en geïmporteerde plaatsingsmachines op het gebied van technische achtergrond, prestatie-eigenschappen, prijzen,naverkoopserviceBij de keuze van een plaatsingsmachine moeten gebruikers hun werkelijke behoeften, budget en productieomgeving grondig in overweging nemen.Het is opmerkelijk dat de bovenstaande algemene verschillen, en specifieke keuzes moeten worden gemaakt op basis van factoren zoals specifieke productmodellen, prestatieparameters en evaluaties van gebruikers.
Hunan Charmhigh Electromechanical is een professionele plaatsing machine onderzoek, ontwikkeling en productie onderneming.En we zullen u efficiënte en professionele diensten bieden.Als u onze lokale dealer wilt worden, bieden wij u wederzijds voordelige agentschapsoplossingen. WhatsApp: +8618100733752 / WeChat: 86 18100733752 / Skype: 86 18100733752
Een korte analyse van de belangrijkste technologische doorbraken en de belangrijkste uitdagingen bij de lokalisatie van plaatsingsmachines
SMT-plaatsingsmachines, als kernapparatuur in de elektronische industrie, spelen een belangrijke rol bij het verbeteren van het concurrentievermogen van de Chinese elektronische industrie.China heeft opmerkelijke vooruitgang geboekt in de belangrijkste technologieën van SMT-plaatsingsmachines, maar er zijn nog meer doorbraken nodig om een hoger niveau van lokalisatie te bereiken.Hunan Charmhigh Electromechanical bespreekt met u de belangrijkste technologieën voor de lokalisatie van SMT plaatsmachinesGeïnteresseerde vrienden, kom eens kijken.
In de eerste plaats is de snelle en nauwkeurige bewegingsbesturingstechnologie een van de kerntechnologieën van SMT-plaatsingsmachines.de snelheid van beweging en de nauwkeurigheid van de plaatsing van de apparatuur kunnen aanzienlijk worden verbeterd;, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van SMT-plaatsmachines worden verbeterd.Het onderzoek en de toepassing van nauwkeurige visuele herkenningstechnologie is ook van cruciaal belang, omdat het zorgt voor nauwkeurige identificatie van de posities van de onderdelen voor nauwkeurige plaatsing..
Bovendien is intelligente optimalisatieschema-technologie een ander belangrijk aspect van de lokalisatie van SMT-plaatsingsmachines.Door de invoering van kunstmatige intelligentie en machine learning algoritmen om de planning van plaatsingstaken te optimaliseren, kan de productie-efficiëntie verder worden verbeterd en tegelijkertijd de productiekosten worden verlaagd.Doorbraken in deze technologie zullen de binnenlandse SMT-plaatsingsmachines helpen de prestaties van buitenlandse tegenhangers te bereiken of zelfs te overtreffen.
De ontwikkeling van binnenlandse SMT-plaatsingsmachines wordt echter nog steeds geconfronteerd met enkele uitdagingen.en kerncomponenten en grondstoffen zijn sterk afhankelijk van invoer, waardoor de ontwikkeling van binnenlandse SMT-plaatsmachines tot op zekere hoogte wordt beperkt.We moeten de samenwerking en uitwisseling met internationaal geavanceerde ondernemingen versterken., het introduceren van geavanceerde technologieën en managementervaring, en tegelijkertijd de inspanningen om de binnenlandse industriële keten op te bouwen te vergroten,meer leveranciers van kerncomponenten en grondstoffen te ontwikkelen.
Met de snelle ontwikkeling van intelligente productietechnologieën en industriële internettechnologieën zullen binnenlandse SMT-plaatsingsmachines in de toekomst bredere ontwikkelingsperspectieven hebben.Door de invoering van intelligente en netwerktechnologieën, kan afstandsbewaking en onderhoud van apparatuur worden bereikt, waardoor het automatiseringsniveau en de productie-efficiëntie van de apparatuur worden verbeterd.de binnenlandse SMT-plaatsingsmachines moeten zich ook richten op groene en duurzame ontwikkeling, het bevorderen van groene productie in de elektronica-industrie.
Over het geheel genomen is de lokalisatie van SMT-plaatsingsmachines een lange termijn en moeilijke taak die voortdurende doorbraken in de belangrijkste technologieën vereist, de industriële keten versterkt,en de bevordering van intelligente en groene ontwikkelingAlleen zo kunnen wij een gunstige positie innemen in de concurrentie van de wereldwijde elektronica-industrie en een positieve bijdrage leveren aan de welvaart en ontwikkeling van de Chinese elektronica-industrie.
Hunan Charmhigh Electromechanical is een professionele SMT plaatsing machine onderzoek, ontwikkeling en productie onderneming.En we zullen u efficiënte en professionele diensten bieden.Als u onze lokale dealer wilt worden, zullen wij u wederzijds voordelige en win-win agentschapsoplossingen bieden. WhatsApp: +8618100733752 / WeChat: 86 18100733752 / Skype: 86 18100733752
Verschillen en toekomstige ontwikkeling van geïmporteerde en binnenlandse plaatsmachines
Er zijn aanzienlijke verschillen tussen geïmporteerde en binnenlandse plaatsmachines in verschillende aspecten, waaronder technische achtergrond en ontwikkeling, technische kenmerken en prestaties,de toepassingsgebieden en de marktpositiëringMet de voortdurende vooruitgang van de binnenlandse technologie en de veranderende marktvraag halen de binnenlandse plaatsmachines echter geleidelijk in en vertonen ze een sterk ontwikkelingspotentieel.Charmhigh Electromechanical bespreekt de verschillen en de toekomstige ontwikkeling van geïmporteerde en binnenlandse plaatsmachinesGeïnteresseerde vrienden, kom en leer er samen over.
In het kader van de technische achtergrond en de ontwikkeling zijn de geïmporteerde plaatsingsmachines, met name merken uit ontwikkelde landen,beschikken over een diepgaande technische verzameling en onderzoeks- en ontwikkelingscapaciteitZij richten zich op technologische innovatie en octrooiaanvragen en behouden het marktleiderschap door middel van continue productlanceringen en technologische upgrades.Hoewel ik later begin.In de afgelopen jaren zijn sommige binnenlandse ondernemingen begonnen kerntechnologieën te beheersen en hebben zij voordelen aangetoond op het gebied van kostenbeheersing en aanpassingsvermogen.
Wat de technische kenmerken en de prestaties betreft, hebben geïmporteerde plaatsmachines meestal een hoge precisie, hoge snelheid en hoge stabiliteit.met een vermogen van meer dan 10 W,In de eerste plaats is het belangrijk dat de productie en de productie van de machines in de Gemeenschap worden gecoördineerd.Huishoudelijke plaatsmachines hebben een concurrentievoordeel op het gebied van kostenbeheersing, waardoor ze meer prijsconcurrerend zijn.
Vanuit het perspectief van toepassingsgebieden worden geïmporteerde plaatsmachines vaak gebruikt bij de productie van high-end elektronische producten zoals luchtvaart-, militaire en medische apparatuur.Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan 50% van de prijs van het product, worden echter vaker gebruikt in consumentenelektronica, communicatieapparatuur en andere gebieden.met de voortdurende verbetering van de binnenlandse technologie en de groeiende marktvraag, neemt de invloed van binnenlandse plaatsmachines op de high-end markt geleidelijk toe.
Het is duidelijk dat de markt van de machines voor het plaatsen van machines in de Gemeenschap een zeer snelle ontwikkeling zal voortzetten.streven naar verbetering van de prestaties van het product en het technologische niveau, waardoor de technische kloof met de geïmporteerde plaatsmachines wordt verkleind.met de snelle ontwikkeling van de binnenlandse elektronica-industrie en de voortdurende uitbreiding van de marktomvang, zullen binnenlandse plaatsmachines een bredere marktruimte en ontwikkelingsmogelijkheden hebben.
Samenvattend kunnen we zeggen dat er in verschillende opzichten verschillen bestaan tussen geïmporteerde en binnenlandse plaatsmachines.Maar binnenlandse plaatsingsmachines halen geleidelijk in en tonen een sterk ontwikkelingspotentieel en marktperspectievenIn de toekomst kijken wij ernaar uit dat binnenlandse plaatsingsmachines grotere doorbraken en vooruitgang boeken in technologische innovatie, prestatieverbetering en marktuitbreiding.
Hunan Charmhigh Electromechanical is een professionele plaatsing machine onderzoek en productie onderneming.En we zullen u efficiënte en professionele diensten bieden.Als u onze dealer in uw regio wilt worden, zullen wij u wederzijds voordelige en win-win agentschapsoplossingen bieden. WhatsApp: +8618100733752 / WeChat: 86 18100733752 / Skype:86 18100733752
Gedetailleerde uitleg van de structuur van de pick and place machine
De pick-and-place machine is de kernapparatuur van SMT, een product van hoge precisie technologie.de Duitse Siemens (ASM), Japan's Panasonic, Fuji, Yamaha, Zuid-Korea's Samsung (Hanwha). Er zijn veel merken van pick and place machines, maar hun prestaties zijn nog steeds enigszins verschillend (zoals de accuraatheid van de montage, de snelheid van de montage, de snelheid van de montage, de snelheid van de montage, etc.).snelheidDaarom moet worden overwogen welk merk pick-and-place-machine te kiezen op basis van alomvattende factoren zoals uw eigen budget en producten.Topco Industrial richt zich op Duitsland vandaag, zullen we ons richten op het onderwerp van de pick and place machine structuur van Siemens (ASM) en Panasonic pick and place machines,en geef een gedetailleerde uitleg op basis van de Siemens pick and place machine.
1.SMT-machineframe
Als een stuk van de hardware-apparatuur, het eerste dat in het oog komt is de rack. De rack omvat een trolley en een carrosserie structuur.Het wordt voornamelijk gebruikt om vaste steun te bieden voor de voedingsbron voor het ophalen en ophalen van de patch machineHet materiaal, de structuur van het lichaam is het skelet van de pick-and-place machine.
2.SMT-kantielever
De kantilever van de pick and place machine is vergelijkbaar met een manipulator, vast in de romp.in combinatie met het wetenschappelijke algoritme voor het identificeren van de montagehoofd en de machine, wordt het montagehoofd verplaatst om materialen te absorberen en te plaatsen.
3.SMTmontagehoofd
Het is vergelijkbaar met het brein van het menselijk lichaam en is het centrale zenuwstelsel van een pick-and-place machine.De kerncomponent omvat verschillende visuele herkenningssystemen en uitlijningssystemenHet werkt ook samen met de motormond om materialen (materiaalnummer) en padpositie (nummer) te identificeren, waardoor een hoge precisie en hoge snelheid van montage wordt bereikt.
4.SMT-onderdelen
De pick-and-place-machine bevat vele onderdelen, zoals sporen, rolskroeven, cilinders, riemen, enz.
Er zijn veel merken van pick-and-place machines, maar de structuren zijn in principe hetzelfde.Hoewel de fysieke objecten kunnen worden gezien en aangeraaktHet is de topgeheime kerntechnologie van elke pick-and-place-machinefabrikant.
De TS10 pick and place machine werd onthuld op NEPCON ASIA 2023, waarmee de nieuwe innovatieve kracht van China werd belicht!
De NEPCON ASIA 2023 tentoonstelling, die op 11 oktober 2023 begon, werd op 13 oktober om 15:30 uur succesvol afgesloten in het Shenzhen International Convention and Exhibition Center!Dit is een grootse gebeurtenis voor de elektronica-industrie.De tentoonstelling brengt 1200 bedrijven en merken samen.High-precision general-purpose pick and place machine nieuw ontwikkeld door Charmhigh maakte zijn prachtige debuut op de tentoonstelling, het aantrekken van gekwalificeerde agenten en bezoekers uit India, Pakistan, Rusland, Brazilië, de Verenigde Staten, enz. om de inspectie te bezoeken,door communicatie ter plaatse en daadwerkelijke inspectie van de machine ter plaatse, wordt het door de meerderheid van de gebruikers en agenten begunstigd!
Teamfoto
Hunan Charmhigh Electromechanical Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2009. Het is een moderne high-tech SMT-industrie met onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop.Het biedt gebruikers éénstop SMT-oplossingenHet verkoop- en technisch personeel van het bedrijf heeft een gemiddelde werkervaring van meer dan 6 jaar.het bedrijf heeft de ISO-certificering voor het internationale kwaliteitsmanagementsysteem en internationale certificeringen zoals de EU-CE-certificering doorstaan, RoHS-certificering en US、FCC、SGS, heeft het achtereenvolgens nationale wetenschappelijke onderzoeksinstituten, nationale sleutellaboratoria, universiteiten,en verbeterde op maat gemaakte SMT-serviceoplossingen om industriemodellen te creëren, die unaniem door klanten in binnen- en buitenland is erkend en geprezen!
Internationale certificeringen die Charmhigh heeft verkregen
Charmhigh als China's SMT moderne high-tech benchmark onderneming.6 koppen hoge precisie algemene pick-and-place machine en 8 koppen volledig automatische high-precision high-speed pick-and-place machine zijn al vele jaren op de marktDe pick-and-place machine wordt door de klanten goed erkend in termen van nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en gebruiksgemak.
Charmhigh TS10 pick and place machine debuteert deze keer
Dit model heeft een precieze mechanische geïntegreerde structuur en maakt gebruik van de onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsresultaten van Charmhigh.hoge stabiliteitDe theoretische snelheid is 42000/cph per uur, de bevestigingsnauwkeurigheid is ±40μm, ondersteunt CPK-inspectie, Y-as-dual-drive servo-besturingssysteem,segmentatie en identificatie van grote componenten, automatische vervanging van het mondstuk, automatisch warmtecompensatiecorrectie systeem. kan nauwkeurig plaatsen 0201 QFN BGA precisie componenten kan ook bereiken 1.Montage van PCB's met een lengte van 2 meter en blauw lichtlens.
Momenteel heeft Charmhigh een zelfgebouwd SMT modern industrieel park van 40.000 vierkante meter.innovatief, en een up-to-date productieconcept om klanten van goede producten en diensten te voorzien.
Charmhigh’Nieuwgebouwd Smt Modern Industrial Park
Deze keer heeft Charmhigh niet alleen innovatieve producten getoond, maar ook succesvol het merkbewustzijn gepromoot.waardoor Charmhigh de markt kan uitbreiden en de aandacht van meer potentiële klanten kan trekkenTegelijkertijd toont het ook de enorme commerciële waarde en het innovatie- en ontwikkelingspotentieel van binnenlandse merken aan.het versnellen van het tempo van intelligente transformatie van de Chinese verwerkende industrie, en het mogelijk maken van een groot land dat elektronica produceert, om zich te ontwikkelen tot een technologische productiemacht!
Algemene kennis van pick-and-place-machines en SMT-productie (4)
61De maximale temperatuur van de temperatuurcurve van de reflowoven is 215°C, wat het meest geschikt is.
62Bij de controle van de tinoven bedraagt de temperatuur van de tinoven 245°C.
63Het openingspatroon van de stalen plaat is vierkant, driehoek, cirkel, ster en epitome.
64. Of de uitsluiting van het SMT-segment richtinggebonden is of niet;
65. De op de markt staande soldeerpasta heeft eigenlijk slechts een kleeftijd van 4 uur;
66De nominale luchtdruk die doorgaans door SMT-apparatuur wordt gebruikt, is 5 kg/cm2.
67De onderdelen voor het onderhoud van SMTonderdelen zijn onder meer: soldeermachines, warmluchtapparatuur, tinzuigpistool, pincetten;
68. QC is onderverdeeld in: IQC, IPQC. FQC, OQC;
69. De hogesnelheids pick and place machine kan resistoren, condensatoren, IC's en transistors monteren; de verpakkingsmethoden zijn Reel en Tray, en Tube is niet geschikt voor hogesnelheids pick and place machines;
70De kenmerken van statische elektriciteit: kleine stroom, sterk beïnvloed door vochtigheid;
71. Welke lasmethode moet worden gebruikt wanneer de voorste PTH en de achterste SMT door de tinoven gaan?
72- gemeenschappelijke inspectiemethoden voor SMT: visuele inspectie, röntgeninspectie, machinevisieinspectie;
73. De warmtegeleidingsmodus van ferrochroom reparatiedeelen is geleidingsconvectie;
74Op dit moment zijn de belangrijkste componenten van soldeerballen in BGA-materialen Sn90 Pb10, SAC305, SAC405;
75- lasersnijden, elektroformeren en chemisch etsen van stalen platen;
76. De temperatuur van de lasoven wordt ingedrukt: gebruik de temperatuurmelder om de toepasselijke temperatuur te meten;
77Wanneer de SMT-halffabrikaten uit de soldeeroven worden geëxporteerd, is hun lasstatus dat de onderdelen op het PCB zijn bevestigd;
78. De geschiedenis van de moderne ontwikkeling van kwaliteitsmanagement TQC-TQA-TQM;
79. ICT-tests zijn een naaldbed-test;
80. ICT-tests kunnen elektronische componenten testen met behulp van statische testen;
81De eigenschappen van soldeer zijn dat het smeltpunt lager is dan bij andere metalen, de fysische eigenschappen voldoen aan de lasomstandigheden,en de vloeibaarheid bij lage temperatuur is beter dan andere metalen;
82Siemens 80F/S is een relatief elektronisch bediende transmissie.
83. De dijkte van de soldeerpasta meet met behulp van laser: dijkte van de soldeerpasta, dikte van de soldeerpasta en gedrukte breedte van de soldeerpasta;
84De voedingsmethoden van SMT-onderdelen omvatten trillende voeder, schijfvoeder en bandvoeder;
85. welke mechanismen worden gebruikt in SMT-apparatuur: kammechanisme, zijstaafmechanisme, schroefmechanisme, schuifmechanisme;
86Indien het gedeelte van de visuele inspectie niet kan worden bevestigd, moet de BOM, de bevestiging van de fabrikant en het monsterbord worden gevolgd;
87Als de verpakkingsmethode van de onderdelen 12w8P is, moet de afmeting van de tellerpin elke keer met 8 mm worden aangepast;
88- Soorten gescheiden lasmachines: gescheiden lasoven met warm lucht, gescheiden lasoven met stikstof, gescheiden lasoven met laser, gescheiden lasoven met infrarood;
89. Methoden die kunnen worden gebruikt voor de proefproductie van SMT-onderdelen: stroomlijnen van de productie, handgeprinte machineplaatsing, handgeprinte handmontage;
Algemene kennis van pick-and-place-machines en SMT-productie (3)
31. De weerstand waarvan het zijdebeeld (symbool 272) een weerstandswaarde heeft van 2700Ω, en het symbool (zijdebeeld) van een weerstand met een weerstandswaarde van 4,8MΩ is 485;
32.Het zijde-scherm op de BGA-carrosserie bevat informatie zoals de fabrikant, het materiaalnummer van de fabrikant, de specificatie en de datumcode/(partijenummer);
33.De toonhoogte van 208pinQFP is 0,5 mm;
34Onder de zeven methoden van QC benadrukt het visbeendiagram de zoektocht naar causaliteit.
35.CPK verwijst naar: Verwerkingscapaciteit onder huidige feitelijke omstandigheden;
36.De vloeistof begint te vluchten in de constante temperatuurzone voor chemische reiniging;
37.De relatie tussen de ideale koelingszonecurve en de reflowzonecurve;
38.De soldeerpasta van Sn62Pb36Ag2 wordt voornamelijk gebruikt op keramische platen;
39.Rosin-gebaseerde flux kan in vier soorten worden onderverdeeld: R, RA, RSA, RMA;
40.De RSS-curve is verwarming→constante temperatuur→reflux→koeling;
41Het PCB-materiaal dat we gebruiken is FR-4.
42.De specificatie van de PCB-vervormingsplaat mag 0,7% van de diagonaal niet overschrijden;
43.Laser snijden door STENCIL kan worden verwerkt;
44.Op dit ogenblik is de op computermoederborden gebruikelijke BGA-baldiameter 0,76 mm;
45.Het ABS-systeem is een absolute coördinaten;
46.De fout van de keramische chipcondensator ECA-0105Y-K31 is ± 10%;
47De PCB van de computer die momenteel wordt gebruikt, is gemaakt van: glasvezelplaten;
48.De diameter van de tape en de spoel voor de verpakking van SMT-onderdelen is 13 inch en 7 inch;
49.De opening van de SMT-platte is 4um kleiner dan die van de PCB-PAD om het verschijnsel van slechte soldeerballen te voorkomen;
50.Volgens de "PCBA-inspectie-specificatie" betekent het dat wanneer de diëdrehoek > 90 graden is, de soldeerpasta geen hechting heeft aan het golfsoldeerlichaam;
51.Als de vochtigheid op de beeldschermkaart na het ontpakken van de IC hoger is dan 30%, betekent dit dat de IC vochtig is en vocht absorbeert;
52.De gewichts- en volumeverhouding van tinpoeder en flux in de samenstelling van de soldeerpasta is 90%:10%, 50%:50% correct;
53De eerste technologieën voor oppervlaktebevestiging zijn ontstaan in het midden van de jaren zestig in de militaire en avionische sector.
54Op dit moment zijn de gehalten aan Sn en Pb in de meest gebruikte soldeerpasta voor SMT: 63Sn 37Pb; het eutecticum is 183°C;
55.De voedsafstand van de gewone papierband met een bandbreedte van 8 mm is 4 mm;
56.In het begin van de jaren zeventig verscheen in de industrie een nieuw type SMD, namelijk een "verzegelde, voetloze chipdrager", die vaak werd vervangen door LCC;
57.De weerstandswaarde van het onderdeel dat op 272 is gemarkeerd, moet 2,7 K ohm bedragen;
58.De capaciteit van 100NF-componenten is gelijk aan die van 0,10uf;
59Het meest gebruikte elektronische componentmateriaal voor SMT is keramiek.
Algemene kennis van pick-and-place-machines en SMT-productie (2)
16De meest gebruikte SMT-staalplaat is gemaakt van roestvrij staal;
17De dikte van de meest gebruikte SMT-staalplaat is 0,15 mm (of 0,12 mm);
18De soorten elektrostatische ladingopwekking omvatten wrijving, scheiding, inductie, elektrostatische geleiding, enz.; de impact van elektrostatische lading op de elektronica-industrie is:elektrostatische verontreinigingDe drie beginselen van het elimineren van statische elektriciteit zijn elektrostatische neutralisatie, aarding en afscherming.
19Inch grootte lengte x breedte 0603=0.06inch*0.03inch, metrische grootte lengte x breedte 3216=3.2mm*1.6mm;
20. ERB-05604-J81 nr. 8 code "4" betekent 4 lussen, en de weerstandswaarde is 56 ohm. De capaciteit van de condensator ECA-0105Y-M31 is C=106PF=1NF=1X10-6F;
21De volledige naam van ECN in het Chinees is: Engineering Change Notice; de volledige naam van SWR in het Chinees is: Special Requirements Work Order,die door de desbetreffende diensten ondertekend en door het documentcentrum verspreid moeten worden om geldig te zijn;
22De specifieke inhoud van 5S is sorteren, rectificeren, vegen, schoonmaken, kwaliteit;
23Het doel van PCB-vacuümverpakkingen is het voorkomen van stof en vocht;
24Het kwaliteitsbeleid bestaat uit: uitgebreide kwaliteitscontrole, implementatie van het systeem en kwaliteitsvoorziening voor de klanten; volledige participatie, tijdige verwerking,om het doel van nul gebreken te bereiken
25Het drie-geen-kwaliteitsbeleid is: accepteer geen defecte producten, maak geen defecte producten en exporteer geen defecte producten;
26De zeven QC-technieken verwijzen naar de checklist, de stratificatiemethode, Plato, het oorzaak-effectdiagram, het scatterdiagram, het histogram en het controlediagram;
27De bestanddelen van de soldeerpasta omvatten: metaalpoeder, oplosmiddel, vloeistof, afzwakkeringsmiddel en werkzaam middel; metaalpoeder is 85-92% van het gewicht en metaalpoeder is 50% van het volume;
28. De soldeerpasta moet uit de koelkast worden gehaald om bij gebruik weer op temperatuur te komen.Als de temperatuur niet wordt teruggegeven, het defect dat waarschijnlijk optreedt nadat de PCBA in de terugstroom is gekomen, zijn tinperlen;
29De bestandsenvoermodi van de machine omvatten: voorbereidingsmodus, prioriteitsuitwisselingsmodus, uitwisselingsmodus en snelle aansluitingsmodus;
30SMT-PCB-positiemethoden omvatten: vacuümpositiëring, mechanische gatpositiëring, bilaterale klempositiëring en bordrandpositiëring;
Algemene kennis van pick-and-place-machines en SMT-productie (1)
1In het algemeen bedraagt de in de SMT-werkplaats gespecificeerde temperatuur 23±7°C;
2- Materiaal en gereedschap voor het drukken van soldeerpasta: soldeerpasta, stalen plaat, schraper, veegpapier, stofvrij papier, reinigingsmiddel, mengmes;
3De meest gebruikte samenstelling van de soldeerpasta is Sn96,5%/Ag3%/Cu0,5%;
4De belangrijkste bestanddelen van de soldeerpasta zijn verdeeld in twee delen: tinpoeder en flux.
5De belangrijkste functie van de flux bij het solderen is het verwijderen van oxiden, het vernietigen van de oppervlaktespanning van gesmolten tin en het voorkomen van re-oxidatie.
6De verhouding tussen de hoeveelheid tinpoederdeeltjes en de hoeveelheid flux in de soldeerpasta is ongeveer 1:1, en de gewichtsverhouding is ongeveer 9:1;
7Het principe van het nemen van soldeerpasta is eerst in, eerst uit.
8Wanneer de soldeerpasta wordt uitgepakt en gebruikt, moet deze twee belangrijke processen ondergaan: opwarmen en roeren.
9De gebruikelijke productiemethoden voor stalen platen zijn: etsen, laser, elektroforming;
10. De volledige naam van SMT is Surface mount (of montage) technologie, wat in het Chinees oppervlakte-adhesietechnologie (of montage) betekent;
11De volledige naam van ESD is elektro-statische ontlading, wat in het Chinees elektrostatische ontlading betekent.
12Bij het maken van een programma voor SMT-apparatuur omvat het programma vijf onderdelen, welke PCB-gegevens zijn; Markeringsgegevens; Voedergegevens; Sproeiersgegevens; Onderdeelgegevens;
13Het smeltpunt van loodvrij soldeer Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 is 217 °C.
14De relatieve temperatuur en luchtvochtigheid van de onderdelendrogkast bedragen < 10%;
15De meest gebruikte passieve componenten (passive devices) omvatten: weerstanden, condensatoren, inductoren (of dioden), enz.; actieve componenten (active devices) omvatten: transistors, IC's, enz.;
Tips voor het verbeteren van de montage snelheid van pick and place machine!
Bij de aankoop van een SMT-pick-and-place-machine is de precisie en de snelheid van de montage een van de belangrijkste referentiefactoren.
Dan, om de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen,En hoe de werkelijke montage snelheid van SMT montage machine te verbeteren?
Wat is de stijgingsgraad?
Everyone knows that the so-called mounting rate refers to the ratio of the number of components accurately mounted on the PCB board to the number of components actually picked up by the nozzle within a unit of timeDe onderdelen die door de zuigmond worden opgehaald en niet op de voorgeschreven plaats van het PCB kunnen worden geplaatst, worden weggegooid genoemd.De belangrijkste oorzaken van het weggooien van de onderdelen zijn ook de invloed van de voedingsmachine, de invloed van de zuigmond, de invloed van het detectiesysteem voor onderdelen en andere factoren.
Charmhigh elektromechanische universele pick-and-place machine
▼
1.Het effect van het voerInrichting
De aandrijvingsmethoden van de voedingsmachine omvatten motor aandrijving, mechanische aandrijving en cilinder aandrijving.
Als voorbeeld van de mechanische aandrijving: door de hoge snelheid van de toegang van het voedingsmechanisme tot de voedingsbak, wordt na een lange gebruiksperiode de klem van de voedingsbak ernstig versleten.wat resulteert in het feit dat de klapper niet in staat is om de plastic tape van de spoel normaal af te schillen, zodat de zuigmond het ophaalwerk niet kan voltooien, wat van invloed is op de montage snelheid.
Bovendien zal langdurig gebruik of onjuiste bediening door de gebruiker ook leiden tot vervorming en corrosie van de dekselplaat, vinger, veer en andere bewegende mechanismen,die ervoor zorgt dat het apparaat afwijkingen absorbeert, sta op of neem het apparaat niet op.
Daarom dient de voeder regelmatig te worden gecontroleerd en de versleten voeders onmiddellijk te worden gerepareerd en de niet-repareerbare voeders tijdig te worden vervangen.
Voedingssysteem
▼
2.Het effect van de mondstuk
De zuigpijp is ook een andere belangrijke factor die van invloed is op de montage snelheid.
De interne oorzaak is dat de negatieve vacuümdruk onvoldoende is.van blazen naar vacuüm adsorptieWanneer het filter in de vacuümpomp vervuild en geblokkeerd is, wordt de filter in de vacuümpomp gecontroleerd.het veroorzaakt een onvoldoende negatieve vacuümdruk en beïnvloedt het zuigend vermogen van het zuigstuk.
Externe oorzaken manifesteren zich vaak als veroudering en scheur van rubberen luchtleidingen, veroudering en slijtage van afdichtingen, enz.alsmede verstoptheid van zuigmonden als gevolg van een grote hoeveelheid afval dat ontstaat na het snijden van gebreide onderdelen van papier.
Controleer daarom dagelijks of het zuigstuk schoon is, en maak de verstopte of slecht opgeheven zuigstuk en filter tijdig schoon of vervang ze om een goede staat te garanderen.
3.Invloed van het inspectiesysteem voor onderdelen
Het detectiesysteem is een noodzakelijke garantie om de montage te verhogen.Het detectiesysteem van het apparaat is onderverdeeld in een systeem voor detectie en herkenning van de dikte van de onderdelen en een systeem voor optische herkenning..
Na langdurig gebruik wordt de lineaire sensor van het detectie- en identificatiesysteem voor de dikte van de onderdelen gemakkelijk beïnvloed door stof, puin en olievervuiling.De intensiteit van de lichtbron van het optische camerasysteem zal ook geleidelijk afnemenAls de lichtintensiteit van de lichtbron afneemt, zal de door de camera omgezette grijze waarde ook afnemen.
Daarom moet het detectiesysteem regelmatig worden gekalibreerd en getest.
EenOver ons.
Hunan Charmhigh Electromechanical Co., Ltd. is een hightech onderneming gespecialiseerd in R&D,productie en verkoop van SMT-mechanismen voor het verzamelen en plaatsen van producten en SMT-intelligente ondersteunende apparatuur.
Charmhigh Electromechanical neemt de multifunctionele pick-and-place machine als haar kernactiviteit en levert tegelijkertijd SMT-omvattende oplossingen en overeenkomstige apparatuur voor elk station,met inbegrip van drukmachines, plug-in machines, reflowoven, golfsoldering, AOI en andere producten die op grote schaal kunnen worden gebruikt in kleine huishoudelijke apparaten, stroomvoorziening, high-end LED-verlichting, slimme speelgoed,elektronica voor automobielindustrie, consumentenelektronica, elektronische luchtvaartinformatie en andere industrieën.
De Toekomstige Ontwikkelingsrichting van de Oogst en Plaatsmachine
1.Dubbele spoorstructuur
De ontwikkeling van de efficiënte tweerichtingsvervoerstructuur van de pick-and-place machine verbetert de productie-efficiëntie;op basis van de handhaving van de prestaties van de traditionele eenrichtingsmachine, het transport, de plaatsing, de inspectie, de reparatie enz. van PCB's zijn ontworpen in een tweerichtingsstructuur,De verhoging van de grootte van de monteur verhoogt ook de grootte van de monteur om de effectieve werktijd te verminderen en de productiviteit van de machine te verhogen.
2.Hoge snelheid, hoge precisie, multifunctioneel.
De nieuwe pick-and-place machine streeft ernaar zich te ontwikkelen naar hoge snelheid en hoge prestaties, en heeft het goed gedaan in de richting van hoge precisie en multifunctie.Met de voortdurende ontwikkeling van de onderdelen voor oppervlakte-montage, worden de eisen aan nieuwe verpakkingen zoals BGA, FC, CSP, enz. steeds hoger.met een lager foutenpercentage en een hoge productiecapaciteit, waardoor niet alleen de efficiëntie van de IC-montage wordt verbeterd, maar ook een hogere precisie wordt gewaarborgd.
3.met een breedte van niet meer dan 50 mmmontagekoppen en meerdere voedingsstations.
Het aantal montagehoofden en het aantal voedingsstations neemt in vergelijking met vroeger toe, en de soorten oppervlakte-montagecomponenten nemen relatief toe.de toekomstige ontwikkelingsrichting van pick and place machinesVoor de ontwikkeling van de combinatie van meerkantelierwerktuigen en torentwerktuigen
4.Modulair
De module-machine heeft verschillende functies.het kan een hoger rendement bereiken volgens verschillende precisie en montage-efficiëntieAls de bestelling toeneemt, kunnen nieuwe functionele modules als nodig worden toegevoegd.de modulaire structuur van deze machine is erg populair bij klanten.
5.Automatische programmering
In plaats van handmatig parameters in het systeem in te voeren, hoeven de ingenieurs het apparaat alleen maar naar de visiekamera te brengen.Neem dan een foto.Deze technologie verbetert de nauwkeurigheid van de beschrijvingen van de apparatuur en vermindert veel operatorfouten.
6.Ontwikkeling van accessoires
De pick-and-place-machine is uitgerust met een stofverwijderings- en statische stofverwijderingsinrichting, een onderhoudsvrije voeder met een statische stofverwijderings- en automatische voedingsfunctie,een uitwisselstation voor sproeiers met een automatisch reinigingsapparaat voor zuigsproeiers, een vacuümzuigapparaat voor het montageplatform, en een gesloten schakelregeling van het montagehoofd en de zuigkracht en een digitaal scherm, enz.
Een efficiënte SMT-productielijn opzetten?
De belangrijkste uitrusting van de algemene SMT-productielijn omvat een soldeerpasta-drukmachine, een pick-and-place-machine, een reflowoven en een automatisch optisch inspectieinstrument voor AOI.Aangezien de pick-and-place machine vaak de kern van de hele SMT-productielijn isDe selectie van de pick-and-place-machine is bijzonder belangrijk.
Bij de oprichting van een SMT-productielijn moet een redelijk invoeringsplan worden opgesteld op basis van factoren zoals de investeringscapaciteit van de onderneming, de omvang van de output,en de vereisten inzake de accuraatheid van de montage van het printplaatBij het kiezen van apparatuur moet u "Made to size" kiezen en niet blindelings alles zoeken, zodat u niet onnodig verspilling veroorzaakt.
1.Afhankelijk van het productsoort, de output en het recente ontwikkelingsplan
Verduidelijking van de elektronische producten die worden verwerkt op de productielijn voor patches, productsoorten, productcomplexiteit, productcomponenten en totale jaarproductie;
Verduidelijking van de noodzaak om een nieuwe productielijn voor pleisters in te stellen of de oude productielijn voor pleisters te herbouwen en uit te breiden;
In geval van wederopbouw of uitbreiding moet de uitbreidbaarheid van de productielijn worden overwogen op basis van de bestaande productiestatus en de toekomstige productieplanning.
Indien een nieuwe productielijn nodig is, moet de schaal van de montagelijn volgens het plan worden gespecificeerd, zodat de benodigde specifieke pick-and-place-machine kan worden berekend.
2.Volgens de samenstellingsdichtheid van elektronische producten, het type en de hoeveelheid van de gemonteerde onderdelen
Wanneer de patchproductielijn SMD-apparaten met een hoge dichtheid, meerdere pinnen, een smalle toonhoogte en grote afmetingen en onderdelen met een speciale vorm moet produceren, is een multifunctionele pick-and-place-machine vereist;
Als de montagewerkzaamheden groot zijn, kan na de configuratie van een multifunctionele pick-and-place-machine ook een medium-snelheids pick-and-place-machine of een high-speed pick-and-place-machine worden geconfigureerd.
3.Volgens het proces van het product
Als de producten op de SMT-productielijn relatief eenvoudig zijn, of wanneer gebruik wordt gemaakt van een zuiver oppervlakteassemblage en een eenzijdig gemengd assemblageproces,u kunt kiezen voor een soldeeruitrusting (reflow soldeeruur of golf soldeeruimte);
Als het product ingewikkelder is, is de samenstellingsdichtheid hoger, en er zijn meer plug-in componenten in de dubbelzijdige gemengde vorm, twee lasapparatuur, reflow oven en golf soldeermachine,moet worden geselecteerd;
Als het product schoongemaakt moet worden, moet ook de schoonmaakapparatuur worden ingesteld.
Charmhigh Electromechanical neemt multifunctionele pick-and-place machines als haar kernactiviteit en levert tegelijkertijd SMT-omvattende oplossingen en overeenkomstige apparatuur voor elk station,met inbegrip van drukmachines, plug-in machines, reflow soldering, wave soldering, AOI en andere producten die op grote schaal kunnen worden gebruikt in kleine huishoudelijke apparaten, stroomvoorziening, high-end LED-verlichting, slimme speelgoed,elektronica voor automobielindustrie, consumentenelektronica, elektronische luchtvaartinformatie en andere industrieën.
Wat zijn de belangrijkste toebehoren van SMT pick and place machine?
De pick-and-place-machine is een volledig geautomatiseerde PCB-circuitbordmontage-apparatuur met hoge precisie, hoge snelheid en is de belangrijkste en intelligente apparatuur in de hele SMT-productielijn.De kwaliteit van de pick and place machine hangt af van de kwaliteit van de belangrijkste accessoires van de apparatuur en de intelligentie en optimalisatie van de bijbehorende softwareHier introduceert Charmhigh huishoudelijke pick and place machine vooral aan u wat zijn de belangrijkste accessoires van de SMT pick and place machine?
1.Feeder
De pick-and-place machine pakt de componenten op de voedingsmachine op een bepaalde andere positie en monteert ze vervolgens.Als een van de belangrijke onderdelen van de pick and place machine, heeft de voeder een grote invloed op de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid van de pick-and-place machine.Deze kunnen ook worden onderverdeeld in elektrische voeders en pneumatische voeders.Elektrische voeders zijn duurder dan pneumatische voeders, maar ze zijn stabieler en duurzamer en kunnen worden uitgerust met 0201.
2- De spuit.
De zuigstuk van de pick-and-place machine is ook een van de belangrijke onderdelen van de pick-and-place machine, die wordt gebruikt om onderdelen op te halen en te plaatsen.Het gebruik van netwerkinformatie om onderzoek te doen naar de rol van vacuümadsorptie is voortdurendHet werk van verschillende onderdelen vereist dat we verschillende sproeiers gebruiken.
3.Schroevenstang, geleidingsrail, aandrijflijn
Schroeven, geleidingsrails en aandrijvingsmotoren zijn belangrijke onderdelen van het x- en y-asbewegingsmechanisme van SMT-machines.het kwaliteitsbeheer van de binnenlandse toebehoren is niet zo goed als dat van de uit China ingevoerde productenDe invoer van toebehoren heeft de kenmerken van een hoog effect, hoge precisie, hoge stijfheid, hoge duurzaamheid en laag geluid.
4.Visuele systeem
Het gezichtssysteem van de SMT-machine bepaalt de nauwkeurigheid en stabiliteit van het SMT-proces.Markeringscamera's worden gebruikt om de coördinaten van het pcb-systeem vast te leggen en te controleren of er een verkeerde uitlijning is tussen cameracomponenten en sproeiersHet machine vision systeem garandeert en corrigeert de nauwkeurigheid van het machine vision door middel van precisiecamera's, lichtbronnen, beeldverwervingkaarten en verwerkingssystemen.
5Industriële computer, vacuümsignaalgenerator, foto-elektrische informatie sensor, cilinder, transportband, enz.
SMT is ook uitgerust met een hoogwaardige industriële computer, een vacuümgenerator met stabiele en betrouwbare zuigkracht, een magnetoventil en andere belangrijke toebehoren.het heeft een bepaalde referentiewaarde.
Welke problemen kan de CPK-test weergeven op de pick-and-place-machine?
CPK is een indicator die wordt gebruikt om de kwaliteitscontrole te meten, meestal gebruikt om de stabiliteit en de capaciteit van het kwaliteitsproces te evalueren.de CPK-waarde kan de bevestigingsnauwkeurigheid en stabiliteit van de pick-and-place-machine weergeven, evenals eventuele problemen in het productieproces.
De CPK-waarde wordt gezamenlijk bepaald door de gemiddelde en standaardafwijking. Hoe hoger de CPK-waarde, hoe stabieler het kwaliteitsproces en hoe hoger de kwaliteit van het geproduceerde product.als de CPK-waarde laag is, geeft aan dat het kwaliteitsproces onstabiel is en dat er problemen kunnen zijn met de kwaliteit van de geproduceerde producten.
In het productieproces van de pick-and-place-machine kan de CPK-waarde de volgende problemen weergeven:
1.De precisie van de montage van de onderdelen
Als de montagepositie van de onderdelen niet nauwkeurig is, kan dit leiden tot een lagere CPK-waarde, wat aangeeft dat de montage nauwkeurigheid niet hoog genoeg is en moet worden aangepast en verbeterd.
2Hoogte en druk van het hoofd
De hoogte en druk van de montagehoofd beïnvloeden de precisie en stabiliteit van de montage van de onderdelen.het kan leiden tot een lagere CPK-waarde, die moet worden aangepast en verbeterd.
3.Pick and place machine setting parameters.
De instellingsparameters van de pick-and-place-machine, zoals montage snelheid, versnelling, verblijfstijd en andere parameters, hebben invloed op de precisie en stabiliteit van de montage.Als deze parameters niet correct zijn ingesteld, kan het tot lagere CPK-waarden leiden, die moeten worden aangepast en verbeterd.
4.Kwaliteit van de onderdelen
De kwaliteit van de onderdelen beïnvloedt ook de accuraatheid en stabiliteit van de montage.en de beschadigde onderdelen tijdig moeten worden vervangen of gerepareerd.
Wanneer de CPK van de pick and place machine laag is, moet deze worden geanalyseerd en verbeterd, zoals het analyseren van de montagepositie van componenten, het aanpassen van de hoogte en druk van de montagehoofd,het controleren van de instellingsparameters van de pick-and-place machine, controle van de kwaliteit van de onderdelen en regelmatig kalibreren van de pick-and-place machine.
Is plaatst de SMT-oogst en machine moeilijk te werken?
Is plaatst de SMT-oogst en machine moeilijk te werken? In feite, is het zeer gemakkelijk om de SMT-oogst in werking te stellen en machine volgens de correcte methode te plaatsen. De oogst en plaatsmachine is één van het belangrijkste materiaal van het plaatsingsmateriaal. Wegens zijn hoog rendement en stabiele prestaties, heeft het grote voordelen aan onze productie gebracht. Met de oogst en de plaatsmachines van SMT, kunnen wij productieefficiency zeer verbeteren. Met de oogst en de plaatsmachines van SMT, kunnen wij klanten van de producten van uitstekende kwaliteit voorzien. Daarom is de rol van SMT onvervangbaar. Als fabrikant van high-end oogst en plaatsmachines in China, zullen de Elektromechanische professionele technici van Charmhigh u de werkende punten van SMT-oogst vertellen en zullen machines plaatsen.
Eerst, begrijp de gemeenschappelijke tekens van de oogst en plaats machine
Wij allen weten dat vele machines en materiaal specifieke tekens hebben die moeten v3o3or gebruik worden geleerd, en SMT-de oogst en machines plaatsen is geen uitzondering. Dan, op dit ogenblik, moeten wij de betekenis en de functie van deze tekens volledig begrijpen, om een waarschuwingsrol te spelen. Na volledig het begrip van de oogst en plaatsmachine, kunnen wij de oogst gebruiken en machine veiliger plaatsen.
Ten tweede, doe een goede startinspectie
Eerst en vooral, is het zeer belangrijk om te bepalen of de luchtdruk van het flard binnen de normale waaier is; ten tweede, of er om het even welk puin binnen de machine is om interferentie en mislukking te verhinderen; bovendien is het ook zeer belangrijk om ervoor te zorgen dat de steun op zijn plaats is, omdat het de sleutel is aan het verzekeren van normaal gebruik op lange termijn.
Ten derde, om de laarsorde te verzekeren
Wanneer het gebruiken van de oogst en plaatsmachine, zou de aandacht aan of moeten worden besteed de beginnende opeenvolging correct is, wat aan de veiligheid van werknemers en het gebruik van de machine nauw verwant is. De correcte startopeenvolging is de waarborg voor verdere verrichtingen en het werk. Daarom moeten wij ook bijzondere aandacht aan de laarsopeenvolging betalen.
Ten vierde, moeten wij actief problemen oplossen
Na het gebruiken van de oogst en plaatsmachine lange tijd, zal het zal onvermijdelijk de machine verbruiken en beschadigen. Daarom is het oplossen van problemen ook een belangrijke baan. Op deze wijze, kan het pro-actieve oplossen van problemen problemen op tijd ontdekken en hen snel en effectief oplossen. Dit is het belangrijkste doel en de rol van het oplossen van problemen.
Na het luisteren aan de interpretatie van de Charmhigh-technici, hebt plaatsen u een dieper inzicht in de verrichting van de SMT-oogst en machine? In feite, kan men zien dat het niet moeilijk is om de oogst in werking te stellen en machine te plaatsen zolang u de instructies op de oogst volgt en machine plaatst en een goed werk van veiligheidsinspectie en installatieinspectie elke stap van de manier doet!
Auteur: Elektromechanische Charmhigh
Om de lijn en de SMT-oogst machinemateriaal te plaatsen te laden en te veranderen?
De de oogst en de plaatsmachineproductielijn van SMT moet de lijn veranderen en het materiaal laden wanneer het opzetten van nieuwe producten. om problemen zoals verkeerd materiaal te verminderen en in het plaatsingsproces om te keren, moeten de relevante exploitanten hun verrichtingen standaardiseren. De Charmhighoogst en de plaatsmachine delen hoe te om de lijn te veranderen en de SMT-oogst te laden en machinemateriaal te plaatsen?
常衡机电 EMBLEEM
Tijdens het het bijtanken en van de lijnoverdracht proces van de de oogst en de plaatsmachine van SMT, hebben de overeenkomstige posities van IPQC, teamleider, technicus en exploitant overeenkomstige controleregels. De regelmatige posities worden geschikt als volgt:
1. Exploitant: Verantwoordelijk voor plukkende en ladende materialen, en self-checking de juistheid van de ladingspost, de specificaties, en de materiële aantallen volgens de postlijst;
2. Teamleider: verantwoordelijk voor het herzien van de juistheid van het voeden van de exploitant;
3. Technicus: verantwoordelijk voor het maken van of het ontvangen van de postlijst, en het compileren van het opzettende programma;
4. IPQC: Verantwoordelijk voor het zoeken van de de BOM, het flarddiagram, orde van de techniekverandering (ECN), lijst van het geschiedenisverslag, en definitief het bevestigen van de juistheid van het laden of het opnieuw vullen.
Wanneer SMT nieuwe producten produceert of lijnen verandert, zal de voorman en teamleider de correcte postlijst voor het overeenkomstige product aan de materiële wisselaar, uitgeven en zal correct de materialen op de machine volgens de postlijst dan laden. Controleer de materiële code, het merk, de specificatie, het model, het voedertype, de polariteit, enz. van de componenten op de gestempelde en efficiënte postlijst. Nadat de inspectie O.K. is, laad de materialen in de overeenkomstige post, en deel dan de teamleider aan overzicht en IPQC mee om te controleren; IPQC controleert volgens de postlijst, de materiële specificaties, en de materiële aantallen, en brengt dan de technicus op de hoogte om het eerste stuk te maken en het eerste stuk te bevestigen na het bevestigen dat het correct is.
A: Bevestig de specificaties van de componenten (bijvoorbeeld: 0402 0603 0805 1206, enz.);
B: Bevestig de productnaam van de component (zoals: R10K100K, enz.);
C: Bevestig de fout van de component (D±0.5%F±1%J±5%K±10%);
D: Bevestig de richting van IC dat in de buis of de diode met polariteit, zorgvuldig controle wordt geïnstalleerd zijn polariteit en productnaam.
Hoe de levensduur van Smt Pick and Place-machines te verbeteren?
De pick-and-place-machine is de belangrijkste uitrusting in de SMT-productielijn en het is ook de uitrusting met de hoogste investering in de SMT-productielijn.Daarom is het noodzakelijk om de pick-and-place-machine redelijk te gebruiken om de levensduur van de pick-and-place-machine te maximaliseren en effectief kosten te besparen.Hoe de levensduur van de pick-and-place-machine te verbeteren?Charmhigh Electromechanical leert u hoe u de levensduur van SMT pick-and-place machines kunt verbeteren.
Allereerst is het onderhoud van de pick-and-place-machine erg belangrijk
1. Reinig, verwijder en was regelmatig het stof en de aanslag op het oppervlak van de printplaat en de pick-and-place-machine om slechte warmteafvoer in de apparatuur als gevolg van aanslag en stof te voorkomen, waardoor de apparatuur oververhit kan raken en kan doorbranden.
2.Demonteer en reinig de elektromagnetische klep, het interne luchtcircuit, het vacuümgenererende apparaat, de cilinder, enz. Van de apparatuur;als het olievuil in het luchtcircuit niet op tijd kan worden gereinigd, zal het het luchtcircuit blokkeren, waardoor het luchtcircuit verstopt raakt, wat resulteert in hoog werpend materiaal;In ernstige gevallen zal het de interne afdichtringen en componenten van magneetventielen, vacuümgeneratoren, cilinders, enz. aantasten, wat resulteert in schade aan componenten en de normale productie van apparatuur beïnvloedt.
3. De apparatuur van de fabrikant van de pick-and-place-machine is de garantieperiode verstreken en draait al een lange tijd, dus het is onmogelijk om uitgebreid en professioneel onderhoud aan de apparatuur uit te voeren. Er zijn verborgen gevaren in sommige delen van de apparatuur, en de apparatuur moet uitgebreid worden onderhouden. Controleer en ontdek tijdig verborgen gevaren in de apparatuur en los ze op, waardoor de frequentie van apparatuurstoringen wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
4. Na langdurig gebruik van de apparatuur kunnen de relevante onderdelen van de apparatuur versleten, verouderd en verplaatst zijn.De meest originele parameters van de apparatuur kunnen zich niet langer aanpassen aan de status-quo van de apparatuur en de montagenauwkeurigheid van de apparatuur is ernstig aangetast.Daarom moet de apparatuur regelmatig worden gecontroleerd.Kalibreer om de apparatuur met de hoogste precisie te laten produceren en de kwaliteit van het product te verbeteren.
5. Periodiek onderhoud van de apparatuur en een redelijke planning van de onderhoudscyclus volgens de productieomstandigheden van het bedrijf kunnen de werpsnelheid effectief verminderen, het aantal alarmen verminderen, de efficiëntie van de machineproductie verbeteren en storingen in de pick-and-place-machine verminderen.
6. (Voorkom oxidatie en corrosie van rollende elementen) Werk langdurig in een vochtige omgeving en wordt gemakkelijk aangetast door vocht, waarvoor smeermiddelen met betere anti-emulsie-eigenschappen nodig zijn.Het type installatie is gecompliceerder en het stof in de lucht komt het hydraulische systeem binnen, wat ernstige smeermiddelverontreiniging veroorzaakt, waardoor de gebruiker het smeermiddel regelmatig moet afvegen en vervangen.
Voor SMT-montage- en verwerkingsbedrijven kan het verbeteren van de levensduur van pick-and-place-machines niet alleen kosten besparen, maar ook de productie-efficiëntie verbeteren.Zolang de pick-and-place-machine redelijk wordt gebruikt en de pick-and-place-machine wordt onderhouden, zal de levensduur van de pick-and-place-machine worden verbeterd en zal de waarde van de pick-and-place-machine worden gemaximaliseerd.
Om de productie van SMT-pick-and-place-machines te kiezen, moet u een krachtige onderneming vinden.Hunan Charmhigh Electromechanical Co., Ltd. is een toonaangevende binnenlandse high-end SMT intelligente apparatuur en neemt actief deel aan homogene concurrentie op internationaal niveau!Met grondiger maatwerk, betere kwaliteit en betere service is het een onderneming die intelligente producten en geoptimaliseerde oplossingen levert voor de transformatie, productupgrade en grootschalige productie van verschillende binnen- en buitenlandse ondernemingen op een allround manier.
De Abnormale Behandelende Methode in het Productieproces van Smt-Oogst en Plaatsmachine
Wanneer de de oogst en de plaatsmachine van SMT voor een periode wordt gebruikt, wegens diverse redenen, kunnen er abnormale situaties in het productieproces zijn. In sommige abnormale situaties, de oogst en de plaats kunnen de machinetechnici van SMT bepaalde kennis beheersen om hen op tijd te behandelen. Sommige abnormale situaties het moeten tijdig worden gemeld en worden verwerkt. Delen de Charmhigh Elektromechanische binnenlandse oogst en de plaatsmachine de abnormale behandelende methode in het productieproces van SMT-oogst en plaatsen machine.
Oogst eerste-SMT en plaats van de machineproductie en verrichting alarminformatie en verwerking
1.Insufficient zuig: de zuigingspijp wordt geblokkeerd of de vacuümpijp wordt geblokkeerd, op de hoogte brengt de technicus om de zuigingspijp te vervangen of de zuigingspijp en de vacuümpijp schoon te maken;
2.Insufficient luchtdruk: controleer of de schakelaar van de luchtlevering van de machine lekt, en breng de technicus of de ingenieur op de hoogte om het te behandelen;
3.Mounting hoofdx, y-verplaatsingsoverstroming: de handverplaatsingsoverstroming kan worden aangezet en de looppas normaal, als er een abnormaliteit in het verrichtingsproces is, zou de ingenieur aan controle moeten worden meegedeeld;
4.PCB transmissiefout: A. Binnen en uit is de transmissie niet vlot, en de grootte van de PCB-raad is abnormaal. De grootte van het product met gebreken zou moeten naar IPQC voor inspectie worden teruggekoppeld en worden verzonden, gelijktijdig, en de technicus zou voor verbetering moeten worden teruggekoppeld; B. Het spoorprobleem van de de oogst en de plaatsmachine zou van SMT door moeten worden verbeterd terugkoppelt technicus;
5.Handling van producten die niet zijn geplaatst: A. in het geval van operationele fouten, zou de technicus moeten worden op de hoogte gebracht om het in de machine voor supplementaire steun opnieuw te versturen; B. in het geval van abnormale sluiting, zou de technicus moeten worden op de hoogte gebracht om het te behandelen;
6.Mounting vliegende delen of gemiste plaatsing: A. De zuigingspijp is slecht, en de machine zou moeten worden tegengehouden om de overeenkomstige zuigingspijp van de component te controleren; B. Het vacuüm is ontoereikend, en de technicus zou moeten worden op de hoogte gebracht om een vacuüminspectie te leiden; C. PCB wordt niet goed bevestigd, controleert de bevestigende staat van PCB;
7.SMT opzettende afwijking: A.Fixed plaats afwijking en regelmatigheid, en de coördinaten worden gewijzigd door een technicus; B. PCB wordt niet bevestigd behoorlijk (de oppervlakte is ongelijk, dalend en verschuivend tijdens plaatsing), controle en weer aanpast het plaatsende apparaat; C. Het wordt veroorzaakt door slechte viscositeit van soldeerseldeeg, die moet door technici of ingenieurs worden geanalyseerd en worden behandeld.
Oogst tweede-SMT en plaatsmachinestroomuitval of milieu (bliksem) verwerking
1. In het geval van stormweer, moeten de te produceren producten zo spoedig mogelijk worden ontruimd en worden meegedeeld;
2. De draai van het vermogen van het materiaal tijdens een stroomuitval, begint de machine opnieuw nadat de macht wordt geleverd, en verwerkt de producten die in de machine worden geproduceerd.
Derde-behandelt van abnormale plaatsingskwaliteit van SMT-oogst en de machine van de plaatsmachine
Wanneer de relevante normen niet worden voldaan aan, koppel moet aan de supervisor, de materiaaltechnicus of de ingenieur worden gegeven terug.
Oogst vooruit-SMT en plaats de machinemachine die materiaal werpen overschrijdt de norm
Rapport aan technici, meerderen en verwant personeel voor verwerking.
Problemen op:lossen-problemen oplost van SMT plukt en plaatst machinemateriaal:
1.It zou onmiddellijk moeten worden tegengehouden, en de de materiaaltechnicus of ingenieur zou het moeten oplossen en een verslag maken.
2. naast de bovengenoemde problemen, als er om het even welke verschillende dingen in de toekomst zijn, kunt u met ons communiceren en hen behandelen!
Opzettende Technologie: Drie Elementen om de Kwaliteit te verbeteren van het Opzetten
1. Correcte ComponentenMen vereist dat de kenmerkende tekens zoals type, model, nominale waarde en polariteit van elke component van de assemblagemarkering aan de vereisten van het de tekening en programma van de productassemblage moeten voldoen, en niet in de verkeerde plaats kunnen worden gekleefd.
Charmhighp&p Machine
2. Nauwkeurige PlaatsDe terminals of de spelden van de componenten zouden zoveel mogelijk moeten met het stootkussenpatroon worden gericht en worden gecentreerd, en het is ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het solderende eind van de component het patroon van het soldeerseldeeg contacteert. De opzettende positie van componenten moet aan de procesvereisten voldoen. De opzettende positieeisen ten aanzien van Spaandercomponenten bij beide einden, vleugel-vormige spelden en j-Vormige speldenapparaten, en bal-vormige speldenapparaten zijn als volgt:
①Spaandercomponenten met twee einden: het zelf-plaatst effect van de Spaandercomponenten aan twee einden is vrij groot. Wanneer het opzetten, wordt meer dan 1/2 van de componentenbreedte overlapt op het stootkussen, en de twee einden in de lengterichting moeten slechts aan het overeenkomstige stootkussen omwikkelen en het patroon van het soldeerseldeeg contacteren, kan het tijdens terugvloeiing zelf- wordengeplaatst, maar als één van de terminals niet aan het stootkussen wordt omwikkeld of niet het patroon van het soldeerseldeeg contacteert, zal het tijdens terugvloeiing of ophaalbrug verschuiven.
②de vleugel-vormige spelden en de j-Vormige speldenapparaten, voor SOP, SOJ, QFP, PLCC en andere apparaten, het zelf-plaatst effect zijn vrij klein, gecompenseerd kan Opzetten niet worden verbeterd door terugvloeiings te solderen.Als de opzettende positie de toelaatbare afwijkingswaaier overschrijdt, moet het manueel worden verbeterd alvorens de terugvloeiingsoven voor lassen in te gaan. Anders, moet het na terugvloeiing het solderen worden hersteld,Het zal afval van manuren en materialen, veroorzaken en zal zelfs productbetrouwbaarheid beïnvloeden. Wanneer de opzettende positie wordt gevonden om de toelaatbare afwijkingswaaier tijdens het productieproces te overschrijden, zouden de steuncoördinaten op tijd moeten worden verbeterd.De handsteun of de handtiming vereisen dat de opzettende positie nauwkeurig is, worden de spelden gericht op het stootkussen, en gecentreerd. Plaats verkeerd het niet. Sleep het op het soldeerseldeeg om de groepering te vinden, om het plakken van het patroon van het soldeerseldeeg te vermijden en het overbruggen te veroorzaken.
③Bal Pin Devices: Aangezien het stootkussengebied van BGA, CSP en andere sferische speldapparaten met betrekking tot het gebied van het componentenlichaam vrij groot is, is het zelf-plaatst effect zeer goed, zodat zolang deze twee punten worden ontmoet, is één dat de soldeerselballen van BGA één voor één aan de overeenkomstige stootkussens beantwoorden; Ten tweede, is de maximumcompensatie tussen het centrum van de soldeerselbal en het centrum van het stootkussen minder dan 1/2 van de diameter van de soldeerselbal.
3. De druk (oogst en plaatshoogte) is aangewezen.De oogst en plaatsdruk (z-As hoogte) zou aangewezen moeten zijn. De flarddruk is te klein, drijven de einden of de spelden van het componentensoldeersel op de oppervlakte van het soldeerseldeeg, en het soldeerseldeeg kan niet aan de componenten plakken., gemakkelijk om positieverschuiving tijdens overdracht te veroorzaken en terugvloeiing het solderen, daarnaast, omdat de hoogte van de z-as te hoog is, wanneer de component van een hoge plaats tijdens de steun wordt gelaten vallen, zal het de positie van de steun veroorzaken te verschuiven;Als de spaanderdruk te hoog is en de hoeveelheid soldeerseldeeg teveel wordt uitgedreven, is het gemakkelijk om soldeerseldeeg het plakken te veroorzaken, is Overbruggen gemakkelijk om tijdens terugvloeiing het solderen voor te komen. Tegelijkertijd, zal de positie van de spaander worden verplaatst wegens het glijden, en de componenten zullen in strenge gevallen worden beschadigd.
Hoe te om een Oogst en Plaatsmachine (2) te kiezen?
Met de snelle ontwikkeling van de globale elektronika verwerkende industrie, zijn de oogst van mijn land en de technologie van de plaatsmachine meer en meer rijp geworden, niet alleen heeft een grote SMT-basis van gebruikers in China, maar ook opent zijn deuren voor buitenland, en het vertrouwen van klanten gewonnen!
De oogst en plaatsmachine is het belangrijkste materiaal in de SMT-productielijn. Het is een soort materiaal dat nauwkeurig oppervlakte opzet componenten op de PCB-stootkussens door het het opzetten hoofd te bewegen plaatst. Momenteel, zijn de oogst en de plaatsmachine verdeeld in: het proeftype van productieondoordringbaar maken, high-precision klein-volumetype, economisch type voor algemeen gebruik, type voor algemeen gebruik met gemiddelde snelheid, hoge snelheids high-precision multifunctioneel type.
Hoe kiezen plaatsen wij de oogst en machine die ons aanpast?
1. Productiesnelheid en efficiency: overweeg de productievraag, kies eerst een oogst en plaats machine die de productiesnelheid kan ontmoeten, overwegen de precisie en de efficiency, natuurlijk, ook planning op korte termijn en op middellange termijn.
2. Evaluatie van opzettende leveranciers: De nadruk van de leverancier op oogst en plaatsmachines, de zelf-onderzoekmogelijkheden, en de goede reputatie en het woord van mond in de markt zijn belangrijke factoren voor ons om te overwegen wanneer het kiezen van een oogst en plaatsmachine, en het zijn ook een belangrijke waarborg voor het kiezen van een oogst en plaatsen machine.
3. De belangrijkste elementen van de oogst en plaatsmachineevaluatie:
(1) y-as dubbele aandrijving: de dubbele servomotoren kunnen de te bewegen straal effectief en synchroon drijven zich, ervoor zorgend dat de oogst en plaatsmachine bij hoge snelheid lange tijd werkt. Het verbeteren van precisie en betrouwbaarheid, één van de belangrijkste technologieën voor hoge snelheidsoogst en plaatsmachines met y-As dubbele aandrijving;
(2) thermische compensatieconfiguratie: Beïnvloed door temperatuur of werk-geproduceerde hitte, de uitbreidingscoëfficiënt van op materiaal betrekking hebbende toebehorenveranderingen, daardoor beïnvloedend de opzettende nauwkeurigheid van de machine. De thermische compensatie kan precisie controle en automatische correctie realiseren om stabiliteit op lange termijn van de machine te verzekeren.
(3) of om CPK-inspectie te steunen: CPK is de wetenschappelijkste statistische methode om de nauwkeurigheid en de stabiliteit van oogst te verifiëren en plaatst machines in de SMT-industrie. CPK-de nauwkeurigheid verwijst naar op snelheid betrekking hebbende het plaatsen nauwkeurigheid, herhalingsnauwkeurigheid, omwentelingsnauwkeurigheid, de nauwkeurigheid van de beeldaanwinst, de nauwkeurigheid van de beelderkenning, opzettende procesbeheersingsnauwkeurigheid, PCB-de nauwkeurigheid van de raadskaliberbepaling, hitte-beïnvloede nauwkeurigheid, en de trilling van de PCB-raad op de machine de uitvoerige nauwkeurigheid van partijsteun die door een reeks factoren wordt bepaald. Als de oogst en plaatsmachine CPK-het testen niet steunt, zijn de gegevens die door de de normen en testmethodes worden verkregen die door de fabrikant worden aangepast niet geloofwaardig.
(4) de structuur van het het opzetten hoofd en het systeem van de cameravisie: elk het opzetten hoofd wordt gecontroleerd door een onafhankelijke het opzetten hoofdmotor en roterende motor, die snel en nauwkeurig kunnen worden erkend.
(5) automatische pijpverandering: de automatische pijpverandering is gebaseerd op de grootte van diverse componenten, verdeel en vervang automatisch pijpen, om aan de behoeften te voldoen die van verschillende component zonder de machine opzetten tegen te houden. Als er geen automatische pijpverandering is, zal het effect bij de productie worden verklaard:
Als: het aantal van het opzetten van punten die aan elke zuigingspijp is beantwoorden: het totale aantal componenten is 288, is het aantal stickers 6, is het aantal componenten die aan CN040 beantwoorden 240, is het aantal componenten die aan CN065 beantwoorden 20, is het aantal componenten die aan CN100 beantwoorden 20, en het aantal componenten die aan CN220 beantwoorden is het aantal stukken is 8 stukken.
De automatische vervanging van zuigingspijpen volgens de bovengenoemde overeenkomstige verhouding, zal het programma automatisch de toewijzing en de vervanging van zuigingspijpen optimaliseren om gelijktijdige productie van 6 hoofden te verzekeren. Het totale aantal rondes is: (240+20+20+8)/worden 6=48, en 48 rondes vereist om productie te voltooien.
Geen automatische pijpverandering: In het geval van non-stop, moeten de 6 het opzetten hoofden van de oogst en plaatsmachine met verschillende pijpen worden uitgerust om de productie te ontmoeten. Het aantal componenten die aan CN040 beantwoorden is 240. Volgens de optimale toewijzing van 3 gehechtheidshoofden, worden 3 zuigingspijpen toegewezen, en de andere 3 hoofden worden vereist om respectievelijk de pijpen van CN065 te installeren, van CN100 en CN220-. Het neemt 80 rondes om de steun te voltooien.
(6) opzettende snelheid: Wanneer raadplegend de snelheid, de standaardvraag is wat de daadwerkelijke opzettende snelheid van IPC9850 is? In het verleden, gebruikten de fabrikanten van oogst en plaatsmachines hun eigen bepaalde parameters en methodes om de prestaties van de opzettende mogelijkheden van hun materiaal te beschrijven de output en. Dientengevolge, de definitie van vele technische indicatoren en de inconsistentie van meetmethoden, heeft de duidelijke snelheid geen vergelijking. Het is precies deze behoefte dat het Subcomité van het Assemblagemateriaal onder de IPC organisatie de oogst organiseerde en machinefabrikanten plaatst en de gebruikers samenwerken om de IPC9850-oppervlakte te formuleren het testende programma van materiaalprestaties, opzetten en een reeks metingsprincipes, hulpmiddelen, methodes, en gegevens - verwerking en analysemodellen voorstelden. , officieel werd de de industrienorm in Juli 2002. Daarom als de snelheid duidelijk door de huidige oogst en plaatsmachinefabrikant niet gebaseerd op de IPC9850-norm is, is er geen referentiewaarde.
(7) vacuümpomp: Een van de hoge snelheidsoogst en plaats machinevacuümpomp is een noodzakelijke configuratie, die een stabiel vacuüm kan verzekeren, en het apparaat van de hoge snelheidsadsorptie is betrouwbaarder tijdens het opzetten.
Bovendien besteed aandacht aan de kostenprestaties van een goede oogst en plaats machine is vaak direct evenredig, kiezen niet blind wegens de prijs, hoop ik de bovengenoemde inhoud u kan helpen een geschikte oogst vinden en machine voor u plaatsen.
De Toekomstige Ontwikkelingsrichting van de Oogst en Plaatsmachine
1.Double spoorstructuur
De efficiënte bidirectionele vervoerende structuur van de de oogst en de plaatsmachine wordt van SMT ontwikkeld om productieefficiency te verbeteren; op basis van het behouden van de prestaties van de traditionele van de enig-manieroogst en plaats machine, worden het PCB vervoer, het plaatsen, de inspectie, de reparatie, enz. ontworpen in een bidirectionele structuur, en PCB wordt geassembleerd. De geleidelijke verhoging leidt ook tot een oogst en plaatst machine om aan de verhoging van grootte het hoofd te bieden om de efficiënte werktijd te verminderen en machineproductiviteit te verbeteren.
2.High speed, hoge multifunctionele precisie,
De nieuwe oogst en plaatsmachine heeft om zich naar hoge snelheid en hoge prestaties ernaar gestreefd te ontwikkelen, en goed in de richting van hoge precisie en multifunctioneel gedaan. Met de ononderbroken ontwikkeling van oppervlakte zet componenten, de vereisten voor nieuwe pakketten zoals BGA, FC, CSP op, worden enz. hoger en hoger. De slimme controles zijn geïntroduceerd in de nieuwe oogst en geplaatst machines, die een lager foutenpercentage terwijl het handhaven van hoge productiecapaciteit, die niet alleen de efficiency van IC-het opzetten verbetert, hebben maar ook hogere precisie verzekeren.
3. Veelvoudige cantilevers, veelvoudige het opzetten hoofden, en veelvoudige het voeden posten
Het aantal van het opzetten van hoofden en het aantal van het voeden van posten die vergelijken bij vóór stijgen, en de soorten oppervlakte zetten componenten op zijn vrij stijgend. Om deze reden, de toekomstige ontwikkelingsrichting van oogst en plaatsmachines? Voor de ontwikkeling van de combinatie multi-cantileverwerktuigmachines en torentjewerktuigmachines
4.Modular
De modulemachine heeft verschillende functies. Volgens de installatievereisten van verschillende componenten, kan het hogere efficiency volgens verschillende precisie en opzettende efficiency bereiken. Wanneer de orde stijgt, kunnen de nieuwe functionele modulemachines worden toegevoegd zoals nodig. Om aan de flexibele productiebehoeften in de toekomst te voldoen, is de modulaire structuur van deze machine zeer populair onder klanten.
5. Automatische programmering
Het nieuwe hulpmiddel van de visualisatiesoftware heeft een automatische „het leren“ capaciteit. In plaats van manueel het ingaan van parameters in het systeem, moeten de ingenieurs slechts het apparaat brengen aan de visiecamera, dan een beeld nemen, en het systeem zal automatisch uitvoerig CAD-als beschrijving produceren. Deze technologie verbetert de nauwkeurigheid van materiaalbeschrijvingen en vermindert vele exploitantfouten.
6. Ontwikkelingsrichting van toebehoren
De oogst en plaatsmachine is uitgerust met een stofverwijdering en een statisch verwijderingsapparaat, een onderhoud-vrije Voeder met een statische verwijdering en een automatische het voeden functie, een post van de pijpuitwisseling een automatisch schoonmakend apparaat van de zuigingspijp dragen, een vacuümzuigingsapparaat voor het het opzetten platform, en een closed-loop controle die van het het opzetten hoofd en de zuigingskracht en digitale vertoning, enz.
Hoeveel weet u over de Verrichting en het Zuiveren Methodes van de Oogst en Plaatsmachine?
Vandaag, zal ik aan u de verrichting en het zuiveren methodes van de oogst introduceren en zal machine wanneer het maken van nieuwe producten plaatsen. Wanneer de nieuw productopeenvolging wordt afgewerkt en geoptimaliseerd, is het noodzakelijk om deze opeenvolging op de oogst in werking te stellen en machine te plaatsen om productie op te zetten. De ideale staat is dat na de producten opeenvolgend aan het controlemechanisme van de machine worden geladen, en de componenten zijn geïnstalleerd volgens de materiële lijst van de voeder, dan oogst en geplaatst machine kunnen stabiele en ononderbroken massaproduktie beginnen. Maar in feite, is het vaak noodzakelijk om door wat opeenvolgende zuiveren het op lange termijn te gaan en de proefproductie vóór de oogst en machine plaatsen kan echt stabiel en onophoudelijk produceren. De volgende gebieden, de orde en de database kunnen moeten worden aangepast.
1.Parameters in de onderdelendatabaseAan het begin van programmering, soms zijn er geen steekproeven van kringsraad en componenten, en de programmering kan slechts door CADB0M of opzettende grafiek van kringsraad worden uitgevoerd. Aangezien de lokale componenten geen standaardcomponenten zijn, kan dezelfde componenteninformatie niet in de standaarddatabase worden gevonden die met het komt. De pas gecreëerde onderdelendatabase kan moeilijk zijn om het doel van correctie door identificatie op de machine, zoals de identificeerbare eigenschappen van componenten, de absorptie van componenten, enz.-Pijpselectie, de verlichtingsmontages van de cameraerkenning, voederselectie en componentenrichtlijn, enz. te bereiken.
2.Mounting-coördinaten van componenten
Tijdens opeenvolgende productie, soms kunnen de oorspronkelijke gecoördineerde gegevens van de kringsraad niet worden verkregen, en de coördinaten in de opeenvolging worden verkregen door de opeenvolgingsmachine, of door de opeenvolging van andere machines verkregen.
3.coordinates van gegevenspuntSoms hebben de verkregen gecoördineerde gegevens van de kringsraad slechts de steuncoördinaten van de componenten, maar niet de coördinaten van het referentiepunt.
4.Feeder model en richtlijnIn opeenvolgende productie, zijn er vaak geen steekproeven van componenten en verpakking, en het model van de voeder en de richting van de componenten moeten worden bepaald gebaseerd op afgelopen ervaring. De de oogstcentra van sommige componenten zijn inconsistent met de standaardwaarden van de voeder, en de oogstpositie van de componentenvoeder moet worden opnieuw gecalibreerd en worden gewijzigd.
De bovengenoemde inhoud is één of andere oogst en plaatst machine verrichting en het zuiveren methodes die moeten worden gezien wanneer het maken van nieuwe producten. Ik hoop het aan u nuttig kan zijn die de inhoud lezen!
Specialiseert Charmhigh Elektromechanisch Co. zich, Ltd in R&D, productie en verkoop van multifunctionele plaatsingsmachines, een belangrijk merk van oogst en plaatst machines!
Wat te doen als de SMT-pick-and-place-machine materialen abnormaal gooit?
SMT pick and place machine werpmateriaal verwijst naar de bovengenoemde werpactie die niet blijft plakken na het absorberen van het materiaal in het productieproces van de SMT-industrie, het werpen van het materiaal in de werpdoos of andere plaatsen, of het uitvoeren van de bovenstaande werpactie zonder het materiaal absorberen.
Het materiaalverlies veroorzaakt door het gooien van materialen verlengt de productietijd, vermindert de productie-efficiëntie en verhoogt de productiekosten.
Het gooien van materiaal van de pick-and-place-machine is een veel voorkomend verschijnsel bij de werking van de pick-and-place-machine, of het nu gaat om binnenlandse of geïmporteerde pick-and-place-machines, het fenomeen van materiaalwerpen.Als de werpsnelheid echter hoger is dan het standaardniveau, betekent dit dat de pick-and-place-machine defect is en dat er een manier moet worden gevonden om het probleem op te lossen wanneer de werpsnelheid te hoog is.
Door de SMT-industrie erkende standaard voor het gooien van pick-and-place-machines
Klasse A-materiaal (IC-klasse) is 0
Klasse B-materialen (transistordiodes) zijn 1‰
Klasse C-materiaal (chipmateriaal) is 3 ‰
De meest voorkomende redenen voor het abnormaal uitwerpen van materiaal van de pick-and-place-machine zijn voornamelijk: verstopping van de spuitmond, slecht zicht, onjuiste invoer, gebrek aan luchtdruk, verkeerde componentparameters, slechte componenten en vervorming van de feeder.
Dus hoe moeten we het probleem oplossen van het weggooien van abnormaal materiaal in de dagelijkse productie?
1
Reden: het zuigmondstuk van de SMT-pick-and-place-machine is vervormd, geblokkeerd en beschadigd, wat resulteert in een gebrek aan luchtdruk, luchtlekkage, wat resulteert in het onvermogen om materialen te absorberen, materialen verkeerd terug te halen en materialen te gooien omdat ze niet kunnen worden geïdentificeerd.
Tegenmaatregelen: Controleer, reinig en vervang de zuigmond regelmatig.
2
Reden: SMT-pick-and-place-machine heeft slecht zicht, de visuele of laserlens is niet schoongemaakt, er zijn diversen die de identificatie verstoren, de identificatielichtbron is onjuist geselecteerd en de intensiteit en grijsschaal zijn niet voldoende, en het identificatiesysteem kan gebroken zijn.
Tegenmaatregelen: reinig en veeg het uiterlijk van het identificatiesysteem schoon, houd het schoon en vrij van allerlei zaken, enz., pas de intensiteit en grijstinten van de lichtbron aan en vervang de componenten van het identificatiesysteem.
3
Reden: de pick-and-place-machine bevindt zich niet in het midden van het materiaal en de hoogte van de pick-up is onjuist (meestal is deze gebaseerd op de 0,05 mm naar beneden drukken na het raken van nul) om een afwijking te vormen.De pick-up is niet correct en er is een offset.De gegevensparameters komen niet overeen en worden door het identificatiesysteem als ongeldig weggegooid.
4
Reden: de luchtdruk van de pick-and-place-machine is onvoldoende, het kanaal van de vacuümluchtleiding is niet glad, er is een geleider die het vacuümkanaal blokkeert of het vacuüm lekt, waardoor er onvoldoende luchtdruk is en het materiaal niet kan worden opgepakt of valt op de weg om te plakken na het oppakken.
l Tegenmaatregelen: stel de steile helling van de luchtdruk af op de vereiste luchtdrukwaarde van de apparatuur (zoals 0,5 ~ 0,6 MPa), reinig de luchtdrukleiding en repareer het lekkende luchtpad
5
Reden: De parameterinstelling van het onderdeel in het gewijzigde SMT pick-and-place-machineprogramma is onjuist en komt niet overeen met de parameters zoals de grootte en helderheid van het binnenkomende materiaal, wat resulteert in identificatiefouten en weggooien.
Tegenmaatregelen: wijzig de componentparameters en zoek naar de beste parameterinstellingen van de component.
6
Reden: de binnenkomende materialen van SMT-chipcomponenten zijn onregelmatig en het zijn niet-gekwalificeerde producten zoals pin-oxidatie.
Tegenmaatregelen: IQC levert goed werk bij de inspectie van inkomende materialen en communiceert met leveranciers van onderdelen over defecte producten.
7
Reden: de positie van de feeder van de pick-and-place-machine is vervormd en de invoer van de feeder is slecht (het rateltandwiel van de feeder is beschadigd, het gat van de materiaalband zit niet vast aan het rateltandwiel van de feeder , er zijn vreemde voorwerpen onder de feeder, de veer is aan het verouderen, of elektrische storing), resulterend in materiaalstoring of slechte materiaalverwijdering en schade aan de feeder.
Tegenmaatregelen: stel de feeder af, reinig het feederplatform, vervang beschadigde onderdelen of feeders.
Wat zijn de Voorzorgsmaatregelen en de Details voor de Oogst en de Plaatsmachineverrichting van SMT?
Het materiaal van de kernproductie in het SMT-productieproces is de SMT-oogst en plaatst machine. Al productiemateriaal wordt ontwikkeld rond de SMT-oogst en plaatst machine. Tegelijkertijd, zijn de SMT-oogst en de plaatsmachine ook een verfijnd geautomatiseerd productiemateriaal, dat aan een robot gelijkwaardig is. Als de oogst en plaatsmachine ontbreekt, kan al werk in de SMT-productieworkshop slechts worden tegengehouden, zodat moet de verrichting van de SMT-oogst en machine plaatsen de verrichtingsvoorzorgsmaatregelen onthouden. Charmhigh delen de Elektromechanische high-end binnenlandse oogst en plaatsmachines de voorzorgsmaatregelen en de details van SMT plukken hier en plaatsen machineverrichting. heb die?
Eerst, wat zijn de voorzorgsmaatregelen en plukken plaatsen de details voor de verrichting van SMT en machine?
1. De controle of er onzuiverheden zijn en de buitenlandse voorwerpen binnen SMT plukken en machine plaatsen, en maakt op tijd hen schoon als er om het even welk zijn;
2. Controle of de voeder abnormaal wordt geplaatst;
3. Controle of de status van de pijpconfiguratie abnormaal is;
4. Controle of het veiligheidsschild abnormaal is;
5. Controle of er onveilige veiligheidsgevaren rond het materiaal zijn;
6. Eerst, volgens de beschrijving van de veiligheids technische verrichting van SMT-materiaal, zetten de SMT-oogst en plaatsmachinevoeding, de controle of de luchtdruk en de nominale spanning normaal zijn, en dan het aan;
7. Ten tweede, moeten wij controleren of de vacuümdruk van de de oogst en de plaatsmachine van SMT aan de vereisten van het materiaal voldoet. De vacuümwaarde van de oogst en plaatsmachine is gewoonlijk rond 5.5bar;
8. Zet de oogst aan en plaats machine servosysteem;
9. Keer de assen van x en y-van de oogst terug en plaats machine aan de aanvankelijke positie van het bronpunt;
10. Volgens de breedte van de PCB-kringsraad, pas de breedte van het gidsspoor van het transmissiesysteem van de SMT-oogst aan en plaats machine. De breedte van het gidsspoor groter dan de PCB-breedte door 1mm moeten zou zijn, en tegelijkertijd ervoor zorgen dat PCB vrij op het gidsspoor glijdt;
11. Opstelling het plaatsende apparaat van PCB tegelijkertijd.
Ten tweede, voorzorgsmaatregelen voor veilig gebruik van SMT-oogst en plaatsmachine.
1. Wanneer de machine in verrichting is, wordt het niet toegestaan om het hoofd, handen, en andere delen in de machine uit te breiden.
2. Wanneer het veranderen van materialen, ben zeker om de machine tegen te houden en de veiligheidsdeur te openen, of de noodsituatieschakelaar te drukken aan veranderingsmaterialen.
3. Als er een noodsituatie is, druk de noodsituatieschakelaar eerst, en breng dan de materiaaltechnici op de hoogte om het op te lossen.
Ten derde, voorzorgsmaatregelen voor het bijtanken verrichting van SMT-oogst en plaatsmachine
Wanneer het veranderen van het materiaal van de de oogst en de plaatsmachine van SMT, is het noodzakelijk om het uit elkaar plaatsen van het materiaal te zien. De standaardafstand tussen het gat en het gat op de materiële riem is 4mm, en het uit elkaar plaatsen van het algemene materiaal is 4mm. De speciale materiële verpakking hangt van hoeveel gaten af er tussen de materialen zijn om de afstand tussen de materialen te bepalen.
Vooruit, kwesties die aandacht before and after lading vergen wanneer het veranderen van de lijn van SMT-oogst en plaatsmachine.
1. Alvorens te voeden, maak de Voederlijst en de controle schoon of er componenten of andere sundries onder de Voeder zijn die de Voeder om veroorzaken af te wijken. Als er zijn, verwijder hen.
2. Na het laden van het materiaal, gebruikt de controle of het materiaal op zijn plaats is, en de bewegende lens om te controleren of de voeder uit positie is.
Classificatie van Oogst en Plaatsmachines
De machines naast multifunctionele oogst en plaatsmachines en van de van de hoge snelheidsoogst en plaats, wat zijn de classificaties van oogst en plaatsen machines die vaak worden gehoord?
De oogst en plaatsmachine is het belangrijkste productiemateriaal in het SMT-productieproces. Over het algemeen, de gemeenschappelijke oogst en de plaatsmachines zijn geclassificeerd volgens snelheid en functie, zoals oogst met gemiddelde snelheid en hoge snelheids en plaatsen machines, enig-functie en multifunctionele oogst en plaatsen machines enz. In feite, zijn er vele types van oogst en plaatst machines. Laat me het aan u introduceren.
— — — de Elektromechanische Multifunctionele Oogst van Charmhigh en Plaatsmachine
1. Classificeer oogst en plaats machines door snelheid
De oogst met gemiddelde snelheid en plaatsmachine, de hoge snelheidsoogst en de de plaatsmachine en ultra-hoog-snelheid plukken en plaatsen machine.
2. Classificeer oogst en plaats machines door functie
Hoge snelheid/ultra-hoog-snelheids de oogst en de plaatsmachine (zet hoofdzakelijk sommige regelmatige componenten op) en multifunctionele oogst en plaatsen machine (zet hoofdzakelijk sommige onregelmatige componenten op).
3. Classificeer de oogst en plaats machine door methode op te zetten
Opeenvolgende oogst en plaatsmachine, gelijktijdige oogst en plaatsmachine en gelijktijdige online oogst en plaatsmachine.
4. Classificeer oogst en plaats machines door principe te werken
Boomtype de oogst en de plaatsmachine, de samengestelde oogst en plaatsmachine, torentjeoogst en plaats de machine en het grote parallelle systeem plukken en plaatsen machine.
(1) de boom-type oogst en plaatsmachine heeft goede flexibiliteit en precisie, en is geschikt voor de meeste componenten. High-precision machines zijn over het algemeen van dit type, maar hun snelheid kan niet met samenstelling, draaischijf en grote parallelle systemen worden vergeleken. Vergelijk. Het kan in enig-wapentype en multi-wapentype worden verdeeld;
(2) de samengestelde machine wordt ontwikkeld van de machine van het schommelingswapen, die de kenmerken van het draaischijf en schommelingswapen combineert. Een draaischijf is geïnstalleerd op het schommelingswapen. Bijvoorbeeld, heeft de recentste die HS50-machine door Siemens wordt gelanceerd vier dergelijk Geavanceerd roterend hoofd, kan de opzettende snelheid 50.000 stukken per uur bereiken;
(3) de oogst en de opzettende acties van het torentje-type plukken en plaatsen machine tegelijkertijd worden uitgevoerd, die zeer de opzettende snelheid verbetert. Bijvoorbeeld, kan de MSH3-machine opzettende snelheid van Panasonic 0,075 seconden/stuk bereiken;
(4) een groot parallel systeem bestaat uit een reeks kleine onafhankelijke assembleurs. Elk heeft een plaatsende het systeemmanipulator van de loodschroef, en de manipulator heeft een camera en een het opzetten hoofd. Bijvoorbeeld, heeft de FCM-machine van PHILIPS-bedrijf 16 installatiehoofden, wat een opzettende snelheid van 0,0375 seconden/stuk bereikt, maar voor elk installatiehoofd, is de opzettende snelheid ongeveer 0,6 seconden/stuk.
Wat als de Luchtdruk van de Oogst en Plaatsmachine Ontoereikend is?
Vele vrienden die de oogst gebruiken en machine plaatsen weten dat de druk van de oogst en plaatsmachine een zeer belangrijk stuk is. Tijdens het gebruiken van de oogst en plaatsmachine, niet alleen is het voltage nodig, maar ook is de druk nodig helpen het gebruiken. Soms vinden wij dat de druk van de oogst en plaatsmachine ontoereikend is.
Wat zou ik als het alarm wegens ontoereikende luchtdruk moeten doen wordt geproduceerd? Ontoereikende luchtdruk? Nu Elektromechanische zal Charmhigh in detail de gevolgen en de oplossingen van de ontoereikende luchtdruk van de oogst verklaren en zal machine, plaatsen en zal zien of kan het iedereen helpen!
Wanneer onze machine loopt, aangezien de luchtdruk door de machine wordt beperkt, wanneer de luchtdruk lager of hoger is dan de streefwaarde, de oogst en plaatst zal de machine een alarm geven, en de verwante delen van de oogst zullen en machine plaatsen ook wegens de volgende redenen ontbreken:
1. Abnormale document levering: paperfeeder kan geen document normaal leveren. Als de pijp correct op dit punt werkt, kan de pijp worden beschadigd.
2.Abnormal-einde: Dit zal ernstig het visuele plaatsen van de oogst beïnvloeden en zal machine, en kan de oogst veroorzaken en machinehoofd plaatsen om de PCB-raad te raken plaatsen.
3. Ongepaste hoofdplaatsing: De actie van het plaatsen van het hoofd wordt beïnvloed, makend het onmogelijk zich zoals gewoonlijk uit te breiden en aan te gaan.
Wij kennen het gevaar van te lage luchtdruk, en wij moeten het richten. Gewoonlijk is de oorzaak van lage luchtdruk misvorming, schade, belemmerde pijp, ontoereikende luchtdruk, luchtlekkage en voorbarig, wat de pijp veroorzaken om materialen normaal niet te absorberen of te absorberen. Als het materiaal niet correct is, moet de pijp vaak worden vervangen en de pijp zou moeten worden gehandhaafd vaak om de opzettende verrichting van de oogst te maken en machine te plaatsen regelmatig gaat. Om samen te vatten die, is bovengenoemd de oplossing door Charmhigh Electromechanical website wordt gedeeld als u het probleem van ontoereikende luchtdruk van de oogst ontmoet en machine plaatst. Ik hoop het aan u nuttig zal zijn. Als u andere productinhoud kennen en moet raadplegen, kunt u onze officiële website van de Elektromechanische oogst van Charmhigh ingaan en machine plaatsen om meer te leren of ons etc. te contacteren over uw behoeften.
de Belangrijkste Toebehoren van SMT-Oogst en Plaatsmachine
De oogst en plaatsmachine is high-precision, hoge snelheid, volledig geautomatiseerd PCB-kringsraad het opzetten materiaal, en het is het belangrijkste en intelligente materiaal in de volledige SMT-productielijn. De kwaliteit van de oogst en plaatsmachine hangt van de kwaliteit van de belangrijkste toebehoren van het materiaal en de intelligentie en de optimalisering van verwante software af. Hier, Charmhigh-introduceren de oogst en de plaatsmachine hoofdzakelijk aan u wat de belangrijkste toebehoren van de SMT-oogst zijn en machine plaatsen?
1.Feeder
De oogst en plaatsmachine neemt de componenten op de voeder bij een gespecificeerde verschillende positie, en dan het opzetten van hen op. Als één van de belangrijke componenten van de oogst en plaatsmachine, heeft de voeder een grote invloed op de productieefficiency en de precisie van de oogst en plaatst machine. Er zijn vele manieren om voeders, zoals riemen, pallets, bulkdozen, buizen te classificeren; zij kunnen ook in elektrische voeders en pneumatische voeders worden verdeeld. De elektrische voeders zijn duurder dan pneumatische voeders, maar zij zijn stabieler en duurzaam, en kunnen met 0201 worden uitgerust.
2. Pijp
De pijp is ook één van de belangrijke componenten van de oogst en plaatst machine, die wordt gebruikt om componenten op te nemen en te plaatsen. Gebruiken van netwerkinformatie om onderzoek naar de rol van vacuümadsorptie te leiden is constant absorberend, en dan gebruikend hoge luchtdruk om componenten op te zetten. Het werk van verschillende delen vereist ons om verschillende pijpen te gebruiken.
van de de Gids、 Aandrijving van 3.Screw、 de Controlemotor
De schroefstaven, de gidssporen en de aandrijvingsmotoren zijn belangrijke componenten van x, y-as motiemechanisme van SMT-machines. De internationale beroemde merktoebehoren hebben de kenmerken van hoog effect, hoge precisie, hoge starheid, hoge duurzaamheid en met geringe geluidssterkte. Maar de schroeven en de sporen vereisen ook regelmatig onderhoud.
4. Visueel Systeem
Het visiesysteem van de SMT-machine bepaalt de nauwkeurigheid en de stabiliteit van het SMT-proces. Het visiesysteem van SMT-machines bestaat over het algemeen uit twee types van camera's. De tekencamera's worden gebruikt om PCB-systeemcoördinaten te vangen en verkeerde opstelling tussen cameracomponenten en pijpen te controleren. Het systeem van de beeldverwerking waarborgt en verbetert de nauwkeurigheid van beeldverwerking door precisiecamera's, lichtbronnen, de kaarten van de beeldaanwinst en verwerkingssystemen.
5.Industrial computer, vacuümsignaalgenerator, foto-elektrische informatiesensor, cilinder, transportband, enz.
SMT is ook uitgerust met krachtig industrieel materiaal, vacuümgenerator met stabiele en betrouwbare zuiging, solenoïdeklep en andere belangrijke toebehoren. Wanneer het kopen van een SMT-machine, heeft het bepaalde referentiewaarde.
Dagelijks Beheer en Onderhoud van Oogst en Plaatsmachine
om de efficiency en het voordeel van SMT te verbeteren pluk en plaats machineproductielijn, evenals het dagelijkse beheer en het onderhoud van de oogst en plaats machine moeten wij het zorgvuldig begrijpen en goed gebruiken. Vandaag, zal ik aan u over wat dagelijks beheer en onderhoud van de oogst spreken en zal machine plaatsen.
1. FilterDe filter speelt de rol van compressie en filterdruk tijdens het opzettende proces om de netheid van de samengeperste lucht te verzekeren. Als de filter vuil is, zal het het filtreren effect slecht zijn, wat de zuiging van de pijp zal beïnvloeden, waarbij direct het plaatsingseffect wordt beïnvloed. Wanneer het handhaven van het materiaal, ontwikkel de gewoonte van het vervangen van de filter regelmatig, gewoonlijk één keer per maand, die voor consumptie geschikte toebehoren is. Daarom moet er een bepaald aantal vervangstukken zijn.
2. Weerspiegelend GLB en Weerspiegelende PlaatDe reflector wordt gebruikt voor opsporing van componentenelektroden, componentengrootte en pijpaantal. Als de bovengenoemde drie functies tijdens het plaatsingsproces slecht erkend zijn, moeten de reflector en de reflector GLB worden geïnspecteerd of worden vervangen.
3. TransportbandDe transportband wordt gebruikt om de doelraad tijdens het opzetten over te brengen. De transportband zal tijdens gebruik op lange termijn uitgeput raken, en het zal wanneer in zekere mate versleten breken. Daarom in dagelijks gebruik, wordt minstens één exemplaar vereist voor reservevervanging, en de veelvoudige exemplaren kunnen voor sommige vaak versleten delen worden gesteund.
(De Elektromechanische High-precision Flexibele Oogst van Charmhigh en Plaatsmachine)
4. CilinderDe cilinder wordt over het algemeen gebruikt samen met de solenoïdeklep in de oogst en plaatst machine om de rol te spelen van het opheffen en het ophouden. In het mechanisme van de oogst en plaatsmachine, wordt de cilinder wijd gebruikt. Bijvoorbeeld, kan de cilinder op het het opzetten hoofd wordt gebruikt worden gebruikt om te plaatsen of het plaatsingshoofd dat wordt gebruikt en houdt het tegen; de cilinder breidt en gaat volgens het signaal van de solenoïdeklep om aan de werkbank uit te maken toenemen en vallen, etc…. Tijdens het gebruik van de cilinder, zal er slijtage of stof zijn, en het zou regelmatig moeten worden gecontroleerd. Zijn de vaak ontmoete problemen:a.The de samengeperste lucht is niet schoon, veroorzakend de cilinder om zich inflexibly uit te breiden en aan te gaan of niet op zijn plaats. Op dit ogenblik, zou het onmiddellijk moeten worden schoongemaakt.
b.Air de lekkage kan toe te schrijven zijn aan het verouderen van de verzegelende ring, en de verzegelende ring kan worden vervangen.
c.The de zuiger wordt uitgeput, en de cilinder moet op dit ogenblik worden vervangen.
5. LagerDe lagers dienen twee doeleinden.a. beperk, betekent het dragen van grens dat de vaste schacht omwenteling kan slechts realiseren, maar zich niet axiaal en radiaal kan bewegen;
b.Support, steun verwijst naar het dragen van de radiale lading van de schacht. De lagers zijn verdeeld in rollende as aslagers, kogellagers en duwlagers volgens hun functies.De lagers zijn wijd gebruikte standaarddelen in de structuur van oogst en plaatsen machines. Als zij lange tijd lopen, zullen zij uitgeput raken. Daarom is het noodzakelijk regelmatig te controleren, en als het lager wordt gevonden om radiale beweging te hebben, die de normale bedrijfsvoering van het materiaal beïnvloedt, moet het worden vervangen onmiddellijk om stabiele verrichting te verzekeren. Zoals gezamenlijke lagers en rollende die lagers in oogst en plaatsmachines worden gebruikt.
6. TimingsriemDe synchrone riem is samengesteld uit een eindeloze riem met equidistante tanden op de oppervlakte en de overeenkomstige aanpassingswielen. Het combineert de voordelen van riemaandrijving, kettingoverbrenging en toestelaandrijving. Wanneer het werken, wordt de macht overgebracht door het inschakelen van de riemtanden en de tandgroeven van het wiel. De synchrone riemtransmissie heeft nauwkeurige transmissieverhouding, kan verhouding met constante snelheid, geen misstap, transmissie met geringe geluidssterkte verkrijgen, stabiele, kan trilling, brede waaier van transmissieverhouding, over het algemeen tot 1 tot 10 absorberen, toelaatbare versnelt lineair aan 50m/s, Overdrachtmacht van een paar watts aan kilowatts. De hoge transmissieefficiency, over het algemeen tot 98%, compacte structuur, geschikt voor multi-axis transmissie, geen verontreiniging, geen smering, zodat het kan normaal in plaatsen werken waar de verontreiniging niet wordt toegestaan en de werkomgeving is vrij ruw.
het Principe van Oogst en Plaatsmachine
Inleiding van SMT
1. Waarom de gebruiksoppervlakte opzet technologie (SMT)?De elektronische producten streven miniaturisatie na.
2. De elektronische producten hebben volledigere functies, vooral op grote schaal en hoogst geïntegreerde ICs, en de oppervlakte zet componenten op moet zijn het gebruikte product groeperen, productieautomatisering, moet de fabriek de producten van uitstekende kwaliteit en hoge output tegen lage kosten veroorzaken om klanten aan behoeften te voldoen en marktconcurrentievermogen te versterken
3. De ontwikkeling van elektronische componenten, de ontwikkeling van geïntegreerde schakelingen (IC), en de veelvoudige toepassingen van halfgeleidermaterialen, Elektronische technologierevolutie zijn noodzakelijk
De Kenmerken van SMT
1.High assemblagedichtheid, kleine grootte en lichtgewicht van elektronische producten. Het volume en het gewicht SMD-componenten zijn slechts ongeveer 1/10 van traditionele insteekcomponenten. Over het algemeen, nadat SMT wordt gebruikt, wordt het volume van elektronische producten verminderd door 40%~60%, en het gewicht wordt verminderd door 60% %~80%.2. Hoge betrouwbaarheid en sterke anti-vibration capaciteit. Tarief van het soldeersel is het gezamenlijke tekort laag.3.Good hoge frequentiekenmerken. Verminderde elektromagnetische en radiofrequentieinterferentie.4.It is gemakkelijk om automatisering te realiseren en productieefficiency te verbeteren.5. Druk de kosten door 30%~50%. Sparen materiaal, energie, uitrusting, arbeidskrachten, tijd, enz.
Technische Componenten Met betrekking tot SMT
1. Ontwerp en vervaardigingstechnologie van elektronische componenten en geïntegreerde schakelingen2. De technologie van het kringsontwerp van elektronische producten3.Manufacturing technologie van kringsraad4, Ontwerp en productietechnologie van automatisch het opzetten materiaal5. Kringsassemblage productietechnologie6.Development en productietechnologie van hulpdiematerialen in assemblage productie worden gebruikt
De Belangrijkste Factoren van Oogst en Plaatsmachine
1.location systeem
ⅠBoogtype (Brug):
A.
De componentenvoeder en het substraat (PCB) worden bevestigd, en de steun hoofd (geïnstalleerd met veelvoudige vacuümzuigingspijpen) bewegingen afwisselend tussen de voeder en het substraat, en de componenten worden genomen uit de voeder. Na het aanpassen van de positie en de richting van de componenten, en dan geplaatst op het substraat. Omdat het flardhoofd op de gecoördineerde bewegende straal van X/Y van het boogtype geïnstalleerd is, wordt het genoemd.
B.
De methode om de positie en de richting van de componenten aan te passen: (1) de positie wordt aangepast door mechanische te centreren, en de richting wordt aangepast door de omwenteling van de zuigingspijp. De nauwkeurigheid die deze methode kan bereiken is beperkt. (2) de lasererkenning, positie van de het systeemaanpassing van X/Y de gecoördineerde, de richting van de de omwentelingsaanpassing van de zuigingspijp, deze methode kan de identificatie tijdens de vlucht realiseren, maar het kan niet voor de de vertoningscomponent BGA worden gebruikt van het balnet. (3) de cameraidentificatie, positie van de het systeemaanpassing van X/Y de gecoördineerde, de richting van de de omwentelingsaanpassing van de zuigingspijp, wordt over het algemeen de camera bevestigd, en de steun hoofdvliegen over de camera voor weergaveidentificatie, die een weinig langer dan laseridentificatie duurt, maar kan om het even welke component identificeren, is Er ook een systeem van de cameraerkenning dat erkenning tijdens vlucht realiseert, en er zijn andere offers in termen van mechanische structuur.
C.
In deze vorm, wegens de lange afstand van zich flard het hoofd afwisselend bewegen, is de snelheid beperkt. Tegenwoordig, worden de veelvoudige vacuümzuigingspijpen over het algemeen gebruikt om materialen tegelijkertijd op te nemen (tot tien) en een dubbel-straalsysteem wordt gebruikt om de snelheid te verhogen, d.w.z., het het opzetten hoofd op één straal opneemt materialen, terwijl het het opzetten hoofd op de andere straal element, bijna tweemaal zo snel zoals een single-beam systeem plaatst. Nochtans, in praktische toepassingen, is het moeilijk om de voorwaarde te bereiken om materialen te nemen tegelijkertijd, en de verschillende types van componenten moeten met verschillende vacuümzuigingspijpen worden vervangen, en er zijn een tijduit:stellen het veranderen van de zuigingspijpen.
D.
De voordelen van dit type van machine zijn: het systeem is eenvoudig in structuur en kan hoge precisie (de positie en de beweging van de schachtstraal kunnen de opzettende nauwkeurigheid van componenten controleren aan hieronder 50µm (0.05mm) bereiken), geschikt voor componenten van diverse grootte en vormen, zelfs oneven-gevormde componenten, is de voeder beschikbaar in strook, buis, en dienbladformaten. Het is geschikt voor kleine en middelgrote gegroepeerde productie, en kan ook met veelvoudige machines voor massaproduktie worden gecombineerd.
ⅡTorentjetype (Torentje)
A.
De componentenvoeder wordt geplaatst op een enig-gecoördineerde bewegende voeder, wordt het substraat (PCB) geplaatst op worktable die zich in een gecoördineerd systeem van X/Y beweegt, en het het opzetten hoofd is geïnstalleerd op een torentje. Wanneer het werken, voedt de voeder de componenten de voederbewegingen in de oogstpositie, neemt de vacuümzuigingspijp op het flardhoofd de componenten bij de oogstpositie op, en roteert door het torentje in de oogstpositie (180 graden van de oogstpositie). Pas de richting aan en plaats de componenten op het substraat.B.
De methode om de positie en de richting van de componenten aan te passen: (1) pas de positie door mechanische te centreren aan, en pas de richting door de zuigingspijp te roteren aan. Deze methode kan beperkte nauwkeurigheid bereiken, en de recentere modellen worden niet meer gebruikt. (2) cameraidentificatie, positie die van de het systeemaanpassing van X/Y de gecoördineerde, de richting van de de zelf-omwentelingsaanpassing van de zuigingspijp, vaste camera, het opzetten hoofd over de camera voor weergaveidentificatie vliegen.C.
Over het algemeen, zijn er een meer dan dozijn tot twintig die flardhoofden op het torentje worden geïnstalleerd, en elk flardhoofd is uitgerust met 2~4 vacuümpijpen (vroegere modellen) aan 5~6 vacuümpijpen (huidige modellen)). wegens de kenmerken van het torentje, worden de acties verkleind, zoals het selecteren van en het veranderen van de zuigingspijp, die de voeder bewegen die op zijn plaats, componenten, componentenerkenning, hoekaanpassing, worktable beweging opnemen (met inbegrip van positieaanpassing), en het plaatsen van componenten kan allen tijdens dezelfde tijdspanne worden uitgevoerd. Het wordt binnen voltooid, zodat bereikt het hoge snelheid in de ware betekenis. Momenteel, bereikt de snelste tijdspanne 0.08~0.10 seconden voor één component.D.
Dit model is superieur in snelheid en is geschikt voor massaproduktie, maar het kan strook-ingepakte componenten slechts gebruiken. Als het een dicht-voet is, de geïntegreerde schakeling kan op grote schaal (IC), het niet slechts met dienblad verpakking worden voltooid. Daarom hangt het ook van andere modellen af om samen te werken. Dit soort materiaal heeft complexe structuur en hoge kosten. Het recentste model is over US$500,000, die meer dan drie keer dat van het boogtype is.
ⅢMassaal Parallel Systeem
A.
Gebruik een reeks kleine individuele opzettende eenheden. Elke eenheid heeft zijn eigen die systeem van de schroefpositie, met camera's en het opzetten hoofden wordt uitgerust. Elk het opzetten hoofd neemt een beperkte bandvoeder op en plaatst een gedeelte van de raad, die door de machine met vaste intervallen wordt gestapt. Individueel langzaam loopt elke eenheidsmachine. Nochtans, resulteert hun ononderbroken of parallelle verrichting in hoge productie.
beeldsysteem
B.
De nauwkeurigheid van automatische componentensteun wordt verwezenlijkt door het visiesysteem, dat in beneden-kijkt, omhoog-kijkt, head-up of laser het plaatsen, afhankelijk van de positie of de camera over het algemeen verdeeld is.
C.
Bekijk neer de camera om het teken genoemd te vinden het referentiepunt op PCB, die hoofdzakelijk wordt gebruikt om PCB in de correcte positie vóór componentensteun te richten. De omhoog-Weergevencamera's worden gebruikt om componenten van een vaste positie te inspecteren, zodat moeten de componenten over de camera voor visie worden bewogen voorafgaand aan het opzetten. De filmschutters (d.w.z. torentjetypes) doen enkel dat, met componenten die zich rond het torentje bewegen.
D.
De erkenningstijd stijgt gewoonlijk aangezien de componenten groter of complexer worden. Om dit extra keer te compenseren, het opzetten kan het materiaal twee gebruiken omhoog-kijkend camera- aan elke kant van machine-om de gereiste afstand te verminderen.
2.Feeding systeem
A.
De luchtboogmachine kan verschillende voedertypes, met inbegrip van bulk, band-en-echte, buis, oneven-vorm en andere klantenontwerpen steunen. In tegenstelling, worden de hoge snelheidstorentjes en massaal parallelle systemen gevoed volledig van bulktijdschriften of bandpakken.B.
De luchtboogmachines kunnen de enige optie zijn wanneer component de verpakking niet in massa of in strookvorm is: de hoge snelheidsmachines zijn uitgesloten van overweging omdat zij niet deze materialen kunnen automatisch voeden.C.
Daarom zouden de fabrikanten component het opzetten materiaal moeten zoeken dat hun bestaande opzettende opties flexibele Keus (Menselijke Factoren) kan uitbreiden
D.
Naast microscopische flexibiliteit in het plaatsen van systemen, worden de weergavesystemen, en component het voeden de systemen, de macroscopische flexibiliteit om productieproductie aan te passen en productomschakelingen aan te passen kritiek aan het nemen van besluiten over nieuw assemblagemateriaal.
De classificatie van Oppervlakte zet Methodes op
de Eerste Categorie:Het TYPE IA heeft slechts assemblage enig-opgeruimd want de oppervlakte opzetProces: de terugvloeiing van het deeg=> het opzettende componenten => van het serigrafiesoldeersel solderen
Het TYPE IB heeft slechts tweezijdige assemblage want de oppervlakte opzetProces: het deeg => van het serigrafiesoldeersel zette componenten=> terugvloeiing op solderend =>-van het het soldeerseldeeg van de achterkant=> serigrafie de componenten=> terugvloeiing => het opgezette solderen
de Tweede Categorie:
TYPE II enig-Opgeruimde of tweezijdige assemblage met een mengeling van oppervlakte zet en door-gatencomponenten opProces: Het soldeerseldeeg van de serigrafiedruk (bovenkant) => het opzetten componenten=> terugvloeiing die =>-van de de componenten=> drogende lijm => van de achterkant=> de druipende (druk) lijm (bodem) solderen => opzettende achterkant => die componenten=> golf het solderen opnemen
de Derde Categorie:TYPE III de componenten van het gebruiks door-gat op de hoogste oppervlakte en oppervlakte zet componenten op de bodem opProces: het druipen (druk) het glue=>mounting components=>drying glue=>reverse side=>inserting components=>wave solderen
Procesvermogen (Cpk, Procesvermogen): verwijst naar het niveau van het opzetten van nauwkeurigheid met betrekking tot X, Y en Θ. Fouten X, Y, worden en Θ van machine individueel overwogen, niet collectief.
Productie: Vergt de meting van levering, productie en takttijd.
Het opzetten loopt over: de waarschijnlijkheid dat de opzettende tekorten gewoonlijk voorkomen
De bestelwagen loopt over: De bestelwagentekorten kunnen als voedermislukkingen, vacuümmislukkingen, of visuele mislukkingen worden gecategoriseerd. Het plukken van tekorten vermindert netto output en verspilt goede delen
Betrouwbaarheid, beschikbaarheid en houdbaarheid: De gegevens over betrouwbaarheid, beschikbaarheid en houdbaarheid worden door de leverancier gepubliceerd op daadwerkelijke gebiedservaring die wordt gebaseerd.
Preventief Onderhoud (Preventief Onderhoud): Het preventieve en correctieve onderhoud houdt SMT opzettend systeem het lopen bij zijn gespecificeerde snelheid en nauwkeurigheid.
Een Gemeenschappelijke Taal: Wanneer de leveranciers en de gebruikers dezelfde taal gebruiken om consensus inzake normen en mededelingen over materiaalprestaties te bereiken, zal het resultaat verhoogde efficiency in de industrie en uiteindelijk grotere klantentevredenheid en de groei zijn.
0201 opzettende uitdagingen
De steun van 0201 componenten is uitdagend dan de componenteninterventie vóór het. De belangrijkste reden is dat pakket 0201 ongeveer één derde de grootte van overeenkomstige 0402 is.De eerder aanvaardbare machine opzettende nauwkeurigheid onmiddellijk werd een beperkende factor voor de introductie van 0201. Bovendien staan de traditionele industriële band verpakkings (het vastbinden) specificaties teveel beweging voor betrouwbare 0201 toe opzettend, en het niveau van procesbeheersing moet ook worden verbeterd om 0201 te maken opzettend een productiewerkelijkheid.
De Sleutel tot Betrouwbare 0201 die opzetten
1.Component voederwerkbank: De capaciteit de vervoerwerkbank precies om te plaatsen.
2.Component voeder: De voeder moet aan uiterst strakke tolerantie worden vervaardigd om te verzekeren de herhaalbaarheid van de oogstpositie wordt gehandhaafd. Bovendien, moeten de materialen worden gebruikt om de voeders te maken die sterk en lichtgewicht zijn.
3.Feeder aandrijvingstand: De aandrijvingstand speelt een belangrijke rol in de capaciteit van de machine om de componentenstrook te plaatsen. De vorm, de versmalling en de lengte van de tanden van de aandrijvingstand beïnvloeden beduidend de capaciteit van de voeder om de strook te plaatsen
4.Pickup uiteinden: De materiële selectie, materiële hardheid, machinaal bewerkend tolerantie en thermische kenmerken moet zich allen begrijpen om een betrouwbaar ver*beteren uiteinde te construeren.5.The de pijp moet zich vrij binnen zijn houder bewegen.
6.Nozzle schachtassemblage: om componenten van 0.6x0.3 mm op te nemen moet de pijp een buitendiameter neen hebben groter dan 0.40mm. Dit resulteert in een lange, dunne pijpschacht die breekbaar om is te buigen maar precisie moet nog handhaven om hoge betrouwbaarheid van zuiging te handhaven.
7.Substrate bouw: Al machines trillen tijdens verrichting. Het ontwerp van het basiskader is een kritieke eerste stap in het verminderen van de gevolgen van snelheid en motie die tot trilling en harmonische resonantie leiden.
Hoe te om de Opzettende Snelheid van Oogst te verbeteren en Machines te plaatsen
Wanneer het kopen van een de oogst en de plaatsmachine van SMT, is de opzettende nauwkeurigheid en het opzetten van snelheid één van de belangrijkste verwijzingsfactoren.
Dan, om productieefficiency te verbeteren en productiekost te verminderen,
En om de daadwerkelijke opzettende snelheid van SMT-oogst machine te plaatsen te verbeteren en?
het Binnenland van de Machine
▼
Wat opzet tarief?
Iedereen weet dat het zogenaamde opzettende tarief naar de verhouding van het aantal componenten nauwkeurig opgezet die op de PCB-raad aan het aantal componenten verwijst eigenlijk door de pijp binnen een eenheid van tijd worden opgenomen. De componenten door de zuigingspijp die worden opgenomen niet nauwkeurig op de aangewezen positie van PCB kan worden geplaatst worden genoemd verworpen delen dat. De belangrijkste redenen voor de verworpen delen zijn ook de invloed van de voeder, de invloed van de zuigingspijp, de invloed van het systeem van de componentenopsporing en andere factoren.
Charmhigh Elektromechanische Universele Oogst en Plaatsmachine
▼
het Effect van de Voeder
Er zijn verscheidene soorten aandrijvingsmethodes voor de voeder, zoals motoraandrijving, mechanische aandrijving, en cilinderaandrijving.
Nemend de mechanische aandrijving als voorbeeld, wegens de snelle toegang van het het voeden mechanisme tot de voeder, na langdurig van gebruik, wordt de pen van de voeder streng gedragen, resulterend in de pen kunnend niet de plastic band van de spoel drijven normaal weg te pellen, zodat de zuigingspijp niet het oogstwerk kan voltooien, dat de opzettende snelheid beïnvloedt.
Bovendien zal het gebruik op lange termijn of de ongepaste verrichting door de exploitant ook misvorming en corrosie van de dekkingsplaat, vingerhoedje, de lente en andere bewegende mechanismen veroorzaken, resulterend in gedeeltelijke zuiging van het apparaat, stand-up of het nalaten om het apparaat te zuigen.
Daarom zou de voeder regelmatig moeten worden gecontroleerd, en de versleten zouden onmiddellijk moeten worden hersteld, en die die niet kunnen worden hersteld zouden op tijd moeten worden vervangen.
Voeder
▼
het Effect van de Pijp
De zuigingspijp is ook een andere belangrijke factor die het opzettende tarief beïnvloedt. Er zijn interne redenen en externe redenen.
De interne reden is dat de vacuüm negatieve druk ontoereikend is. De zuigingspijp schakelt automatisch de mechanische klep op het het opzetten hoofd alvorens de delen, van het blazen aan vacuümadsorptie op te nemen, en een bepaalde negatieve druk zal worden geproduceerd. Wanneer de filter in de vacuümpomp wordt verontreinigd en geblokkeerd, zal het ontoereikende vacuüm negatieve druk veroorzaken en zal de zuigingsefficiency van de zuigingspijp beïnvloeden.
De externe oorzaken vertonen vaak als het verouderen en breuk van rubberdieluchtpijpen, het verouderen en slijtage van verbindingen, enz., evenals het belemmeren van zuigingspijpen door een hoop van afval worden veroorzaakt na het snijden van document wordt geproduceerd vlechtten componenten.
Daarom controleer de netheid dagelijks van de zuigingspijp, en maak of vervang de de zuigingspijp en filter schoon die belemmerd of slecht op tijd verbeterd zijn om een goede voorwaarde te verzekeren.
Pijp
▼
Invloed van het Systeem van de Componenteninspectie
Het systeem van de apparatenopsporing is een nodige garantie om het opzettende tarief te verhogen. Het systeem van de apparatenopsporing is verdeeld in de opsporing en de erkenningssysteem van de componentendikte en optisch erkenningssysteem.
Na gebruik op lange termijn, worden de lineaire sensor van de opsporing van de componentendikte en het identificatiesysteem gemakkelijk beïnvloed door stof, puin, en olieverontreiniging. De lichtbronintensiteit van het optische camerasysteem zal ook geleidelijk aan verminderen. Aangezien de lichtintensiteit van de lichtbron vermindert, zal de grijze waarde omgezet door de camera ook verminderen. Wanneer de grijze waarde aan een bepaalde waarde vermindert, zal het beeld niet erkend worden.
Daarom moet het systeem van de apparatenopsporing regelmatig worden gekalibreerd en worden getest.
Oogst van de Charmhigh de Elektromechanische Hoge snelheid en Plaatsmachine
▼
Ongeveer ons
Elektromechanisch Co. van Hunan Charmhigh, Ltd. Een high-tech onderneming die zich in R&D, productie en verkoop van multifunctionele de oogst en de plaatsmachine van SMT en het intelligente ondersteunende materiaal van SMT specialiseren.
Elektromechanische Charmhigh neemt de multifunctionele oogst en plaatst machine als zijn kernzaken, en verstrekt tegelijkertijd de algemene oplossingen van SMT en overeenkomstig materiaal voor elke post, met inbegrip van drukmachines, insteekmachines, terugvloeiing het solderen, golf het solderen, AOI en andere producten, die wijd in kleine toestellen, Voeding, high-end LEIDENE verlichting, slim speelgoed, automobielelektronika, de elektronika van de consument, luchtvaart elektronische informatie en andere industrieën kunnen worden gebruikt.
Gemeenschappelijke Kennis van Oogst en Plaatsmachine en Smt-Productie
In het algemeen, is de temperatuur in de SMT-workshop wordt gespecificeerd 23±7°C die;
Materialen en hulpmiddelen voor de druk die van het soldeerseldeeg worden vereist: soldeerseldeeg, staalplaat die, schraper, afvegend document, stofvrij document, schoonmakende agent, mes mengen;
De algemeen gebruikte samenstelling van het soldeerseldeeg is Sn96.5%/Ag3%/Cu0.5%;
De belangrijkste onderdelen van soldeerseldeeg zijn verdeeld in twee delen: tinpoeder en stroom;
De belangrijkste functie van stroom in het solderen is oxyden te verwijderen, de oppervlaktespanning van gesmolten tin te vernietigen, en reoxidatie te verhinderen;
De volumeverhouding van de deeltjes van het tinpoeder en LUF (stroom) in soldeerseldeeg is over 1:1, en de gewichtsverhouding is over 9:1;
Het principe om soldeerseldeeg te nemen is eerste - in/eerst - uit eerst uit;
Wanneer het soldeerseldeeg wordt uitgepakt en gebruikt, moet het door twee belangrijke processen gaan om op te warmen en te bewegen;
De gemeenschappelijke productiemethodes van staalplaten zijn: ets, laser, electroforming;
De volledige naam van SMT is Oppervlakte opzet (of opzettend) technologie, wat oppervlakteadhesie (of het opzetten) technologie in Chinees betekent;
De volledige naam van ESD is Elektrostatische lossing, wat elektrostatische lossing in Chinees betekent;
Wanneer het maken van een SMT-materiaalprogramma, omvat het programma vijf delen, die PCB-gegevens zijn; Tekengegevens; Voedergegevens; Pijpgegevens; Deelgegevens;
Het smeltpunt van loodvrij soldeersel Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 is 217℃;
De controle relatieve temperatuur en de vochtigheid van de delen die doos drogen zijn
Omvatten de algemeen gebruikte passieve componenten (PassiveDevices): weerstanden, condensatoren, inductors (of dioden), enz. de actieve componenten (ActiveDevices) omvatten: transistors, ICs, enz.
De algemeen gebruikte SMT-staalplaat wordt gemaakt van roestvrij staal;
De dikte van de algemeen gebruikte SMT-staalplaat is 0.15mm (of 0.12mm);
De types van elektrostatische last omvatten wrijving, scheiding, inductie, elektrostatische geleiding, enz. het effect van elektrostatische last op de elektronische industrie is: ESD mislukking, elektrostatische verontreiniging; de drie principes van statische elektriciteitsverwijdering zijn elektrostatische, en neutralisatie die, die aan de grond zetten beschermen;
Lengte x breedte 0603=0.06inch*0.03inch, metrische groottelengte x breedte 3216=3.2mm*1.6mm van de duimgrootte;
De volledige naam van ECN in Chinees is: Het Bericht van de techniekverandering; de volledige naam van SWR in Chinees is: De speciale Orde van het Vereistenwerk, die moet door bevoegde diensten worden medeondertekend en door het documentcentrum geldig worden verdeeld om te zijn;
Het doel van de vacuüm verpakking van PCB is stof en vochtigheid te verhinderen;
Het kwaliteitsbeleid is: uitvoerige kwaliteitscontrole die, die het systeem uitvoeren, en de kwaliteit verstrekken door klanten wordt vereist; volledige participatie, geschikte verwerking, om het doel van nul tekorten te bereiken;
Het drie-nr kwaliteitsbeleid is: keur geen producten met gebreken goed, vervaardig geen producten met gebreken, en voer geen producten met gebreken uit;
De ingrediënten van soldeerseldeeg omvatten: metaalpoeder, oplosmiddel, stroom, anti-verzakt agent, en actieve agent; in gewicht, geeft het metaalpoeder van 85-92%, en door het poederrekeningen van het volumemetaal rekenschap voor 50%;
Het soldeerseldeeg moet uit de ijskast worden genomen om naar temperatuur te terugkeren wanneer gebruikt. Het doel is de temperatuur van het gekoelde soldeerseldeeg aan normale temperatuur voor druk te herstellen. Als de temperatuur niet is teruggekeerd, het tekort dat waarschijnlijk zal voorkomen nadat PCBA de Terugvloeiing ingaat is tinparels;
SMT-het plaatsen van PCB de methodes omvatten: het vacuüm plaatsen, het mechanische gat plaatsen, het tweezijdige klem plaatsen en raadsrand het plaatsen;
De weerstand de waarvan serigrafie (symbool) 272 is heeft een weerstandswaarde van 2700Ω, en het symbool (serigrafie) van een weerstand met een weerstandswaarde van 4.8MΩ is 485;
CPK verwijst naar: het procesvermogen onder de huidige daadwerkelijke situatie;
De stroom begint om in de constante temperatuurstreek vluchtig te maken voor het chemische schoonmaken;
De op hars-gebaseerde stroom kan in vier types worden verdeeld: R, RA, RSA, RMA;
De RSS-kromme is heating→constant temperature→reflux→cooling kromme;
Het PCB-materiaal wij gebruiken is Fr-4;
De PCB-warpagespecificatie overschrijdt geen 0,7% van zijn diagonaal;
Momenteel, is wordt gebruikt de BGA-baldiameter algemeen op computermotherboards 0.76mm die;
Het ABS systeem is een absolute coördinaat;
De fout van ceramische spaandercondensator eca-0105y-K31 is ±10%;
PCB van de computer momenteel in gebruik wordt gemaakt van: glasvezelraad;
De diameter van band en spoel voor SMT-delen verpakking is 13 duim en 7 duim;
Het openen van de algemene het staalplaat van SMT is 4um kleiner dan dat van PCB PAD om het fenomeen van slechte soldeerselballen te verhinderen;
Volgens de „PCBA-Inspectiespecificatie“, wanneer de tweevlakshoekhoek > 90 graden, het betekent dat het soldeerseldeeg geen adhesie aan het golf solderende lichaam heeft;
Nadat IC wordt uitgepakt, is de vochtigheid op de vertoningskaart groter dan 30%, erop wijzend dat IC vochtig is en vochtigheid absorbeert;
De gewichtsverhouding en de volumeverhouding van tinpoeder en stroom in de samenstelling van het soldeerseldeeg zijn correct 90%:10%, 50%:50%;
De vroege die oppervlakte zet technologie op uit de militaire en luchtvaartelectronicagebieden is voortgekomen in de medio-jaren '60;
Momenteel, is de inhoud van Sn en Pb in het het meest meestal gebruikte soldeerseldeeg voor SMT: 63Sn 37Pb; het eutectische punt is 183°C;
De het voeden afstand van het gemeenschappelijke ponsbanddienblad met een bandbreedte van 8mm is 4mm;
Het wijdst gebruikte elektronische componentenmateriaal in SMT is keramiek;
De temperatuurkromme van de terugvloeiingsoven is het meest geschikt voor de maximumtemperatuur van de kromme bij 215C;
Tijdens de inspectie van de tinoven, is de temperatuur van de tinoven 245°C;
Het openingspatroon van de staalplaat is vierkant, driehoek, cirkel, ster, en epitome;
Het soldeerseldeeg op de markt eigenlijk heeft momenteel slechts een het plakken tijd van 4 uren;
De geschatte die luchtdruk over het algemeen door SMT-materiaal wordt gebruikt is 5KG/cm2;
De hulpmiddelen voor SMT-delenonderhoud omvatten: soldeerbout, hete luchttrekker, het kanon van de tinzuiging, pincet;
De van de hoge snelheidsoogst en plaats machine kan weerstanden, condensatoren, ICs, en transistors opzetten; de verpakkingsmethodes zijn Spoel en Dienblad, en de Buis is niet geschikt voor hoge snelheidsoogst en plaatst machines;
De kenmerken van statische elektriciteit: kleine die stroom, zeer door vochtigheid wordt beïnvloed;
Welk soort lassenmethode wordt gebruikt wanneer voorpth en achtersmt door de tinoven overgaan;
Gemeenschappelijke inspectiemethodes voor SMT: visuele inspectie, Röntgenstraalinspectie, de inspectie van de beeldverwerking;
De wijze van de hittegeleiding van de delen van de ferrochroomreparatie is geleidingsconvectie;
Momenteel, zijn de belangrijkste onderdelen van soldeerselballen in BGA-materialen Sn90 Pb10, SAC305, SAC405;
Laserknipsel, electroforming, en chemische ets van staalplaten;
De temperatuur van de lassenoven wordt gedrukt: gebruik de temperatuurdetector om de toepasselijke temperatuur te meten;
Wanneer de SMT-halffabrikaten van de lassenoven worden uitgevoerd, is de lassenstatus dat de delen op PCB worden bevestigd;
De geschiedenis van moderne kwaliteitsbewakingsontwikkeling tqc-tqa-TQM;
De ICT-test is een bed van naaldentest;
ICT-het testen kan elektronische componenten testen gebruikend het statische testen;
De kenmerken van soldeersel zijn dat het smeltpunt lager is dan andere metalen, voldoen de fysische eigenschappen aan de lassenvoorwaarden, en de vloeibaarheid bij lage temperatuur is beter dan andere metalen;
De metingskromme moet worden opnieuw gemeten wanneer de delen van de lassenoven worden vervangen en de procesvoorwaarden worden veranderd;
De de diktemaat van het soldeerseldeeg gebruikt Laser om te meten: de dikte van het soldeerseldeeg, de dikte van het soldeerseldeeg, en gedrukte breedte van soldeerseldeeg;
De het voeden methodes van SMT-delen omvatten trillende voeder, schijfvoeder en bandvoeder;
Welke mechanismen in SMT-materiaal worden gebruikt: nokkenmechanisme, zijstaafmechanisme, schroefmechanisme, glijdend mechanisme;
Als de verpakkingsmethode van de delen 12w8P is, moet de grootte van tegenpinth door 8mm elke keer worden aangepast;
Types van lassenmachines: de oven van het hete luchtlassen, de oven van het stikstoflassen, de oven van het laserlassen, infrarode lassenoven;
Methodes die voor SMT-de proefproductie van de delensteekproef kunnen worden gebruikt: stroomlijn productie, hand-printed machineplaatsing, hand-opgezet hand-printed;
Zijn de algemeen gebruikte MARK vormen: de cirkel, „tien“ vormt, vierkant, ruit, driehoek, hakenkruis;
wegens het ongepaste plaatsen van Terugvloeiingsprofiel in de SMT-sectie, is het de het voorverwarmen streek en het koelen streek die microcracks van de delen kunnen veroorzaken;
Het ongelijke verwarmen op beide einden van het SMT-deel is gemakkelijk te veroorzaken: leeg lassen, afwijking, grafsteen;
De cyclusduur van de hoge snelheids lopende machine en de oogst en plaatsmachine zou zoveel mogelijk moeten worden in evenwicht gebracht;
De oogst en plaatsmachine zou stukken eerst, en toen deeg grote delen moeten kleven;
SMT-de delen kunnen in twee types worden verdeeld: LOOD en LOODVRIJ naargelang er of niet delen zijn;
Er zijn drie basistypes van gemeenschappelijke automatische oogst en plaatst machines, ononderbroken plaatsingstype, de ononderbroken plaatsingstype en oogst van de massaoverdracht en plaatst machine;
Het kan zonder LADER in het SMT-proces worden geproduceerd;
Het SMT-proces is raad het voeden van de systeem-soldeersel een de machine-hoog-snelheid deegdruk lopende machine-oogst en plaatst machine-terugvloeiing solderen-raad die machine ontvangen;
Redenen voor kortsluiting door slechte druk in het productieproces dat wordt veroorzaakt:
Ontoereikende metaalinhoud van soldeerseldeeg, die in instorting resulteren
Het bovenmatige openen van de staalplaat, die in bovenmatige tininhoud resulteren
De slechte kwaliteit van staalplaat, slechte tintoepassing, verandert het laser scherpe malplaatje
Er is soldeerseldeeg op de rug van de stencil, vermindert de druk van de schraper, en gebruikt aangewezen VACUÜM en OPLOSMIDDEL;
Het belangrijkste techniekdoel van elk gebied van het algemene Profiel van de terugvloeiingsoven:
Het voorverwarmen van gebied; techniekdoel: oplosbare vervluchtiging in soldeerseldeeg.
Eenvormige temperatuurstreek; techniekdoel: activering van stroom, verwijdering van oxyden; verdamping van bovenmatig water.
Terugvloeiingsgebied; techniekdoel: soldeersel het smelten.
Het koelen gebied; techniekdoel: de verbindingen van het legeringssoldeersel worden gevormd, worden de de deelvoeten en stootkussens verbonden als;
In het SMT-proces, zijn de belangrijkste redenen voor soldeerselballen: slecht ontwerp van PCB PAD, slecht ontwerp van de openingen van de staalplaat, bovenmatige plaatsingsdiepte of druk, bovenmatige het toenemen helling van Profielkromme, instorting van soldeerseldeeg, en lage viscositeit van soldeerseldeeg.
-
Als u om het even welke vragen hebt, gelieve te komen aan de Elektromechanische officiële website van Charmhigh voor overleg, en het technische personeel kan online op elk ogenblik antwoorden.
E mail:sales@charmhigh.com
Hoe te om een de Oogst en de Plaatsmachine van SMT (1) te kiezen?
1、 de CPK-testgegevens is een zeer belangrijke indicator om de nauwkeurigheid en de stabiliteit van het materiaal te testen.
Momenteel, gebruiken de binnenlandsste oogst en plaatsmachines over het algemeen een stappend systeem, dat moeilijk is om aan de vereisten van SMT te voldoen verwerkend nauwkeurigheid en snelheid. Charmhigh breekt door de kern belangrijkste technologie, de zelf-ontwikkelde technologie van de dubbel-asservobesturing, onafhankelijke servobesturingstechnologie voor elke hoofd en geavanceerde assemblageambacht, die hoge stabiliteit en hoge precisie verzekeren wanneer de oogst en plaatsmachine bij hoge snelheid werkt. High-precision reeksen van Charmhigh hoge snelheid plukken de voor algemeen gebruik en en plaatsen machines zijn niet bang van CPK-opsporing. De snelheid wordt getest volgens de IPC9850-norm, en de valse etiketten worden verworpen. Alles spreekt met gegevens. Het geeft echt en zet aan de „spaander op“, zodat de gebruikers kunnen rusten verzekerd.
2、 Geavanceerd visiesysteem (neem als voorbeeld chm-861)
Kan het Charmhigh zelf-ontwikkelde systeem van de industrieel-rangvisie spontane high-definition foto's componenten snel identificeren en absorberen, worden 1,3 miljoen pixel x 8 beelden overgebracht, en de framesnelheid bereikt 300 frames per seconde. Realiseer de multi-hoofden tegelijkertijd nemen, verbeter zeer productieefficiency.
ATC 3、 Automatische Pijpverandering
De automatische vervanging van de zuigingspijp is één van de technische indicatoren om de automatisering van de oogst te meten en machine te plaatsen. Volgens productievereisten, kunnen de verschillende types van pijpen worden vooraf ingesteld om de steun van verschillende apparaten te ontmoeten. Het intelligente softwarebeheer vervangt handvervanging, verbeterend opzettende efficiency en veiligheid.
4、 Motiestructuur met hoge precisiecontrole
De dubbele y-As servobesturingstechnologie is de kerntechnologie van geavanceerde oogst en plaatst machines. Het kan de nauwkeurigheid en de stabiliteit van het materiaal effectief waarborgen wanneer het lange tijd bij hoge snelheid werkt.
5、 de compensatie van de Systeemnauwkeurigheid
De correctie van de nauwkeurigheidscompensatie in apparaten opzettende motie. Realiseer de compensatie van precisieafwijking door thermische energie wordt veroorzaakt, de geproduceerde positieafwijking en hoek de compensatie wanneer de elektronische componenten die worden opgenomen.
6. Intelligente verrichtingssoftware
De software is ook de sleutel aan een succesvolle high-precision oogst en plaatst machine. In termen van het opzetten van nauwkeurigheid en snelheid, speelde de post-optimalisering van de software een grote rol. De controlesoftware door Charmhigh Electromechanical wordt ontwikkeld heeft de volgende voordelen dat:
6.1、 het beheer van de Componentenbibliotheek: steun de invoer van standaardcomponentenbibliotheken, en steun het uitgeven van niet genormaliseerde componenten.
6.2、 Wegoptimalisering: De software gebruikt intelligente algoritmen om de materiële zuiging en het opzetten wegen automatisch te optimaliseren om de beste bezettingsgraad van materiaal te bereiken.
de Gecoördineerde invoer 7、: realiseer de één-zeer belangrijke invoer van coördinaten. De één-klik invoer van het opzetten van coördinaten kan door tekstbestanden zoals tekstformaat en EXCEL-dossiers worden gerealiseerd.
het Online toezicht 8、 en registreren op productiegegevens: De gebruikers kunnen productie beheren op informatie gemakkelijker wordt gebaseerd die
ATC 9、 het beheer van de pijpbibliotheek: het model en de positie van elke pijp zijn in een oogopslag duidelijk.
Makkelijk te gebruiken software intelligente integratie, eenvoudig en geschikt.
Als u om het even welke vragen hebt, gelieve te komen aan de Elektromechanische officiële website van Charmhigh voor overleg, en het technische personeel kan online op elk ogenblik antwoorden.
E mail:sales@charmhigh.com
Hoe te om een Efficiënte SMT-Productielijn te vormen?
CharmhoogHhoogwaardige SMTPproductieLine
Over het algemeen omvat een complete SMT-productielijn een soldeerpasta-drukmachine, een pick-and-place-machine, een reflow-oven en een AOI.Aangezien de pick-and-place-machine de kernuitrusting is van de gehele SMT-productielijn, is de selectie ervan bijzonder kritisch.
CharmhoogAcht-serieHhigh-endPvetersluitingMpijn
Bij het kiezen van een SMT-productielijn moet een redelijk inkoopplan worden opgesteld op basis van factoren zoals de investeringscapaciteit van het bedrijf, de productieschaal en de vereisten voor de montage van printplaten.Bij het kiezen van apparatuur mag u niet blindelings op zoek gaan naar de duurste, om geen onnodige verspilling te veroorzaken.
Laten we vervolgens enkele basisideeën introduceren voor het configureren van een efficiënte en praktische SMT-productielijn:
1.Kies SMT-productielijn overeenkomstigproducttype, output en recente ontwikkeling mveen.
Specificeer de elektronische producten, productsoorten, productcomplexiteit, productcomponenten en totale jaarlijkse output die op de SMT-productielijn zouden worden verwerkt;
Overweeg om een nieuwe SMT-productielijn te bouwen of om de oude SMT-productielijn om te bouwen en uit te breiden;
Overweeg bij verbouwing of uitbreiding de schaalbaarheid van de productielijn volgens de bestaande productieomstandigheden en het toekomstige productieplan;
- Als er een nieuwe productielijn nodig is, moet de schaal van de plaatsingsproductielijn worden verduidelijkt volgens het plan, om de plaatsingsmachine te bepalen op basis van de verwachte prestaties.
2.Kies SMT-productielijn overeenkomstignaar de dikte,type, en hoeveelheid comcomponenten.
- Wanneer de SMD-productielijn nodig is om high-density, multi-pin, narrow-pitch en grotere SMD-apparaten en speciaal gevormde componenten te produceren, is het noodzakelijk om een multifunctionele pick-and-place-machine te kiezen;
- Bij grote productietaken kunt u na het configureren van een multifunctionele pick-and-place machine ook een medium-speed of een high-speed pick-and-place machine configureren.
3.Kiezen SMT-productielijn volgensaan het technologische proces van deProduct.
- wanneer het product relatief eenvoudig is, of wanneer pure oppervlaktemontage en enkelzijdig gemengd montageproces worden gebruikt, kan één type soldeerapparatuur (reflow-oven of golfsoldeermachine) worden geselecteerd;
- Als het product complexer is, dat wil zeggen de dichtheid van componenten is relatief hoog en de hoeveelheid plug-in componenten is erg groot in het geval van dubbelzijdig mengen, twee soorten lasapparatuur, reflow-oven en golfsoldeermachine, moet worden geselecteerd;
- Als het product moet worden gereinigd, is het ook noodzakelijk om reinigingsapparatuur te configureren.
Charmhigh neemt altijd een snelle pick-and-place-machine als kernactiviteit en kan verschillende SMT-productieapparatuur leveren, waaronder een printermachine, een plug-in-machines, reflow-oven, golfsoldeermachine, AOI, enzovoort, die op grote schaal kunnen worden gebruikt op het gebied van kleine huishoudelijke apparaten, voedingen, hoogwaardige LED-verlichting, slim speelgoed, auto-elektronica, consumentenelektronica, luchtvaartelektronica, universiteiten en onderzoek instituten, enz.
Hunan Charmhigh elektromechanische apparatuur Co., Ltd.
Heet klanten in binnen- en buitenland van harte welkom om ons te bellen of te e-mailen voor overleg of ons bedrijf te bezoeken voor onderhandeling!
Bedrijfscontactgegevens:
Hunan Charmhigh elektromechanische apparatuur Co., Ltd.
Adres: 104-604, gebouw D Jindao Industrial Park, nr. 179 Huizhi Middle Road, National High-tech Development Zone, Changsha City, provincie Hunan, China
Telefoon: +86-731-85504084
E-mail: sales@charmhigh.com
Mobiele telefoon/WeChat/WhatsAPP/Skype: +86-159-0731-7458
Website-adres: http://www.charmhigh.com
Adres YouTube-startpagina:
https://www.youtube.com/channel/UCCLeC22z0tQ55JGLp0odC0A